Selectie van de compressor op de hoofdkenmerken

Eigenaren van privé-huizen of garages hebben vaak situaties waarin het noodzakelijk is om pneumatisch gereedschap te gebruiken voor verschillende huishoudelijke taken of voor auto-onderhoud. Omdat het pneumatische gereedschap alleen werkt vanuit perslucht, is het voor een effectieve werking noodzakelijk om de juiste compressor te kiezen.

Doel en reikwijdte van de compressor

Het hoofddoel van de compressor is om perslucht te produceren die zich ophoopt in de ontvanger en wordt ingevoerd in het pneumatische systeem.. Verschillende apparatuur en pneumatisch gereedschap zijn verbonden met de laatste.

De compressor is nodig om de volgende bewerkingen uit te voeren:

• schilderen van verschillende oppervlakken, aanbrengen van primer, verf of vernis;
• het afblazen van spanen en stof van verschillende onderdelen tijdens de productie of tijdens reparatiewerkzaamheden;
• corrosiewerende verbindingen aanbrengen op moeilijk bereikbare plaatsen in de auto;
• pneumatische polijst- en slijpmachines;
• bediening van pneumatische bankschroef en verschillende clips;
• werk schroevendraaiers en moersleutels.

Kenmerken voor compressorselectie

Om tot de keuze van de compressor te komen, moet u een duidelijk idee hebben voor welke doeleinden het zal worden gebruikt. Alleen met deze informatie kunt u het apparaat oppakken, rekening houdend met de belangrijkste kenmerken ervan.

Werkdruk

De mate van compressie die de compressor kan creëren, is een fundamenteel kenmerk voor dit apparaat. Het hangt van de werkdrukindicator af of een pneumatisch gereedschap met de vereiste efficiëntie werkt.

De druk in de documentatie voor de compressor kan aangegeven in de volgende eenheden:

• Pascals (Pa);
• balken (bar);
• atmosferen (atm);
• millimeters kwik (mm kwik);
• kilogramkracht per vierkante meter zie (kgf / cm²);
• in ponden per vierkant. inch (psi).

De meest gebruikte eenheden, zoals Pa en Bar (1 bar = 0,1 Pa).

Het is belangrijk! Wanneer u een apparaat kiest, moet u rekening houden met het verlies van luchtdruk terwijl deze het pad naar het gereedschap passeert. De druk kan afnemen als gevolg van het lange kanaal, de aanwezigheid van een groot aantal knikken, kleppen, kleppen, enz. Daarom heeft u voor normale werking van het instrument een compressor nodig met een kleine drukmarge.

Het apparaat kan bijvoorbeeld lucht persen tot een maximum van 10 Pa. Maar totdat hij het instrument langs de lijn bereikt, daalt de druk tot 6 Pa. Als het gereedschap effectief met deze druk kan werken, dan is dit goed. Maar als de pneumatische apparatuur is ontworpen voor hoge werkdruk, moet de compressor worden vervangen door een krachtigere.

produktiviteit

Onder de capaciteit van de eenheid wordt meestal verstaan ​​het volume van perslucht, dat het per tijdseenheid kan produceren.Compressorcapaciteit wordt gemeten in l / min of m³/ min. en is geen stabiele indicator, omdat deze afhankelijk is van het model van de unit en de omgevingstemperatuur.

macht

Aangegeven in het paspoort van de eenheid in kilowatt (kW) of pk (hp) (1 kW = 1,36 pk). In principe is de kracht van de eenheid bepaalt zijn prestaties. Hoe hoger deze indicator, hoe groter het vermogen van de motor die in de compressor is geïnstalleerd. Hoe de prestaties worden berekend zal verder worden besproken, daarom is het niet nodig om het vermogen van de compressor te berekenen.

Bedrijfsspanning en frequentie

Luchtcompressie-apparatuur kan werken vanuit zowel een driefasig als eenfasig netwerk. Driefasig netwerk is daarom zeldzaam voor particuliere huizen driefasige eenheden zijn professioneel en zijn meestal bedoeld voor productie. Als de compressor wordt aangesloten op een 220V-huisstroomvoorziening, moet u in dit geval kiezen eenfase-eenheidovereenkomend met de spanning en frequentie in het netwerk, die in Rusland 50 Hz is en de enige standaard is.

Het is belangrijk! Houd rekening met de startstroom van de unit, die vrij groot is. Op een "verzakkend" netwerk zal de motor van het apparaat slecht starten. Het is noodzakelijk om de compressor op een aparte uitgang aan te sluiten, aangesloten op een kabel met een voldoende doorsnede.

Volume van de ontvanger

Ontvanger is cumulatieve capaciteitwaarin lucht wordt gepompt uit de compressiekamer van de compressor. Het aantal keren dat de eenheid wordt ingeschakeld (uit) hangt af van het volume van de ontvanger. Hoe groter het volume van de tank, des te minder zal de inrichting worden opgenomen voor het pompen van lucht daarin. Maar om een ​​grote ontvanger te vullen, zal het apparaat meer tijd kosten. Natuurlijk zal de kleinere ontvanger sneller vollopen, maar de druk erin zal net zo snel dalen als het instrument werkt.

Geluidsniveau

Compressorruis is een groot nadeel. De compressor, vooral van het type zuiger, produceert een sterk geluid, soms tot 85 dB, wat te vergelijken is met het geluid in de buurt van de spoorweg.Daarom, een eenheid kiezen, let op Is de isolatie erop geïnstalleerd?en welk geluidsniveau het uitzendt. Het is wenselijk dat dit niet hoger is dan 68 dB. Als deze cijfers in de instructies voor het apparaat zijn opgegeven, zegt u niets, kunt u de verkoper vragen de compressor te controleren op ruis en deze aan te zetten.

Schroefcompressor GUDEPOL 7.5 kW 500L

fabrikant

Een groot aantal verschillende bedrijven houdt zich bezig met de productie van compressorapparatuur, daarom is de markt voor deze producten in een drukke staat. Daarom moet ook het merk van de compressor in aanmerking worden genomen als u een goede eenheid wilt kopen. Thuis- en professionele vakmensen worden geadviseerd om een ​​compressor te kiezen uit producten van bekende merken, zoals Metabo, Fini, Fubag en Abac.

Prestatieberekening compressor

Het ontwerp van de compressor bepaalt zijn prestaties.Zuiger- en schroefinrichtingen worden meestal gebruikt om lucht te comprimeren.

Performance zuigereenheid

Om de prestaties van de compressor te berekenen, dient u rekening te houden met het aantal pneumatische gereedschappen dat erop wordt aangesloten, evenals de nominale kenmerken ervan.

De berekening van de prestaties gebeurt volgens de formule:

Q = ((Q1 * K1) / 0,65) + 30%, waarbij:

• Q - de algehele prestaties van het apparaat;
• Q1 - luchtverbruik van apparatuur die op het kanaal is aangesloten;
• K1 - de bezettingsgraad van de tool;
• 0,65 is een geschatte indicator van de efficiëntie van de compressiekamer, rekening houdend met het drukverlies in de lijn;
• 30% - prestatiemarge.

De werkluchtstroomsnelheid van een steeksleutel (gespecificeerd in het paspoort) is bijvoorbeeld 400 l / min. Daarom is Q1 = 400.

Ook bij het gebruik van deze tool is onvermijdelijk pauzes vinden plaatsdie ongeveer 80% van de gehele workflow in beslag nemen. Daarom is de benuttingsgraad van het gereedschap gelijk aan 20%, dat wil zeggen, K1 = 0,2.

We vervangen de bekende waarden in de formule: Q = ((400 x 0,2) / 0,65) + 30% = 160. Voor normaal gebruik van deze sleutel is een compressor met een capaciteit van 160 l / min vereist.

Als u verschillende gereedschappen op de luchtleiding moet aansluiten, bijvoorbeeld een molen en een boor, worden de waarden van hun luchtverbruik samengevat (200 + 240) en vervangen door de bovenstaande formule. Maar in dit geval moet u overwegen synchronisatie factordie de prestaties van de compressor bepaalt tijdens het gebruik van meerdere gereedschappen. Typisch, voor 2 punten van gecomprimeerd luchtverbruik, is de synchroniciteitsfactor 0,95. Als we de waarden in de formule substitueren, krijgen we: Q = ((200 + 240) x 0,2) x 0,95 / 0,65 + 30% = 167,2 l / min. Het is deze hoeveelheid lucht per minuut die de compressor in het systeem moet invoeren om de normale werking van de twee pneumatische gereedschappen te garanderen.

Schroef de compressorcapaciteit

Deze waarde kan worden weergegeven als de som van de volumes begrensd door schroeven in het compressieblok, die per tijdseenheid naar de uitgang worden gevoerd. Berekende prestaties met de formule: Q_t = l * m₁ * n₁ * f₁ + l * m₂ * n₂ * f₂Waar:

• Q_t - eenheidsprestaties, theoretisch;
• I is de lengte van de schroef van de compressie-eenheid;
• m₁ - indicator van het aantal bezoeken door de schroefspil;
• n₁ - frequentie waarmee de schroefspil roteert, met^-1;
• f₁ - dalvlak op de leidschroef, m²;
• m₂ - indicator van het aantal bezoeken door de aangedreven schroef;
• n₂ - frequentie waarmee de aangedreven schroef roteert, met^-1;
• f₂ - het gebied van de verdieping op de aangedreven schroef, m².

Als we bedenken dat m₁ * n₁ = m₂ * n₂ = m * n, de formule kan worden vereenvoudigd: Q_t = l * m * n * (f₁ + f₂).

In werkelijkheid wordt het werkelijke debiet beïnvloed door verschillende overlopen in de compressoreenheid en lekkage door de afdichtingen, evenals door verschillende energieverliezen. Daarom is het altijd minder dan theoretisch verbruik en wordt er wiskundig rekening mee gehouden voedingssnelheid.

Op basis van het voorgaande wordt de werkelijke prestatie bepaald door de formule Q_d = Q_t∙η_n - Q_nWaar:

• Q_d - werkelijke prestaties;
• Q_n - de hoeveelheid luchtlekkage door de afdichtingen;
• η_n - voedingssnelheid.

Vereiste parameters voor verschillende pneumatische gereedschappen

Het kiezen van een luchtcompressor, die de werking van de tool verzekert, is het niet altijd de moeite waard te streven naar grote indicatoren van de prestaties en de grootte van de ontvanger, omdat de gemiddelde kenmerken van de unit voldoende zijn voor de normale werking van de meeste pneumatische apparatuur. U kunt hier op besparen, want te veel betalen voor stroom en andere parameters, waarvan het gebruik in de toekomst niet is voorzien, is onpraktisch.

Elk pneumatisch gereedschap heeft een nominale druk en luchtstroom, waarmee het zijn functies effectief kan uitvoeren. De onderstaande tabel toont vergelijkende gegevens voor pneumatisch gereedschap, vaak gebruikt met luchtcompressoren.

Met behulp van deze tabel kunt u eenvoudig een pneumatisch gereedschap oppikken onder de parameters van de compressor, of omgekeerd - de eenheid onder de parameters van het gereedschap. Het is bijvoorbeeld mogelijk om te begrijpen welk pneumatisch gereedschap bij een druk van 7 bar kan werken en waarvoor een krachtiger blazer nodig is.

Tips voor het kiezen van het type compressor voor het werken in de garage

Onder de vele opties voor compressoren worden schroef- en zuigereenheden als de meest gebruikelijke beschouwd. Schroefmachines zijn dure installaties die meer geschikt zijn. voor grote autoreparatiewerkplaatsen met een hoog niveau van luchtverbruik. Dankzij het gebruik van een schroefcompressor kunnen meerdere verbruikspunten van perslucht in één keer worden gemaakt, bijvoorbeeld voor de projectie-tool, een apparaat voor het oppompen van de band, een montagestation voor banden, enz.

Voor middelgrote of kleine autoservice, maar ook voor de garage is het beter om een ​​zuigercompressor te kopen. Zuiger-achtige eenheden zijn het meest populair vanwege redelijke prijzen voor hen, gebruiksgemak en betrouwbaarheid. Met kleine afmetingen van deze apparatuur is het mogelijk om meerdere onafhankelijke luchtkanalen aan te sluiten. Heen en weer bewegende compressoren zijn van twee soorten.

1. Directe aandrijvingwanneer de motoras zich op dezelfde as als de krukas van het compressieblok bevindt. Direct-drive apparaten (coaxiaal) worden vaak gebruikt in de garage en in het veldwerk. Maar u moet weten dat dit type compressor een beperkte hulpbron heeft, ongeveer 6000 uur.
2. Riem aangedreven: de assen van het blok en de motor hebben katrollen en zijn onderling verbonden door middel van een riemaandrijving. De levensduur van een door een riem aangedreven compressor is veel langer, omdat de poelies op de motoras en op de krukas van het blok verschillende grootten hebben. Als gevolg hiervan is het koppel van de motor enigszins gedoofd, wordt de krukassnelheid verlaagd, ontvangt deze een kleinere belasting en dragen delen van het compressieblok minder.

Wanneer u een specifiek compressormodel kiest, moet u de verkoper vragen naar welk type apparaat het hoort - huiselijk of professioneel. Huishoudelijke eenheden zijn gemaakt van eenvoudige, goedkope en soms niet erg hoogwaardige materialen, vereisen onderbrekingen. Professionele apparaten zijn analogen van huishoudelijke compressoren, maar bij de productie worden hoogwaardige, slijtvaste onderdelen gebruikt. Bovendien kan professionele apparatuur lange tijd zonder oververhitting werken.