Wat zijn de typen compressoren

De compressor is een eenheid voor het comprimeren en verplaatsen van verschillende gassen, inclusief lucht, naar verschillende instrumenten en pneumatisch gereedschap. Compressorapparatuur wordt veel gebruikt in de industrie, bouw, geneeskunde, enz. Bestaande typen compressoren en hun classificatie bepalen de criteria voor de werking van deze apparatuur.

Classificatie van compressoren op basis van het gebruik

Door het werkingsprincipe worden compressoren geclassificeerd in volumetrisch en dynamisch.

volume-

Dit zijn eenheden werkende camera's hebbenwaarin het gas is gecomprimeerd. Compressie vindt plaats als gevolg van periodieke veranderingen in het volume van kamers die zijn verbonden met de invoer (uitvoer) van het apparaat. Om te voorkomen dat het gas uit het apparaat terugkeert stel het klepsysteem in die op een bepaald punt van vullen en leegmaken van de kamer openen en sluiten.

dynamisch

Bij dynamische compressoren treedt er een toename van de gasdruk op als gevolg van het versnellen van zijn beweging. Dientengevolge wordt de kinetische energie van de gasdeeltjes omgezet in drukenergie.

Het is belangrijk! Dynamische compressoren verschillen van bulk open flow deel. Dat wil zeggen, met een vaste schacht kan deze in elke richting worden geblazen.

Typen volumetrische compressoren

De compressorapparatuur van het volumetrische type is verdeeld in 3 groepen:

• membraan;
• zuiger;
• Rotary.

membraan

Heb in de werkkamer elastisch membraanIn de regel polymeer. Door de heen en weer gaande bewegingen van de zuiger is het membraan in verschillende richtingen gebogen. Als gevolg van membraanbewegingen verandert het volume van de werkkamer. Kleppen, afhankelijk van de positie van het membraan, laten lucht in de kamer komen of laten deze los.

Het membraan kan in beweging worden gebracht door een pneumatische membraan-zuiger, elektrische of mechanische aandrijving.

Het is belangrijk! In membraantoestellen is lucht of gas tijdens het doorlopen van de werkkamer niet in contact met andere eenheden van de eenheid (behalve het membraan en de behuizing). Hierdoor wordt aan de uitlaat gas van hoge zuiverheid verkregen.

zuiger

Vanwege de aanwezigheid zwengelmechanisme de zuiger gaat heen en weer in de werkkamer, waardoor het volume afneemt of toeneemt.

Zuigercompressoren hebben eenrichtingskleppen op de werkkamer, waardoor de beweging van de lucht in de tegenovergestelde richting wordt geblokkeerd. Ondanks goede prestaties hebben zuigereenheden nadelen: een vrij hoog geluidsniveau en merkbare trillingen.

draaiend

In roterende compressoren wordt lucht gecomprimeerd roterende elementen - rotoren. Elk element heeft, afhankelijk van de lengte en spoed van de schroef, een constante compressiewaarde, die ook afhangt van de vorm van de gasuitlaat.

In dergelijke compressoren zijn geen kleppen geïnstalleerd.Het ontwerp van de eenheid bevat ook geen componenten die onbalans kunnen veroorzaken. Hierdoor kan het werken met een hoge rotatiesnelheid van de rotor. Met dit ontwerp van het apparaat bereikt de gasstroom hoge waarden bij kleine afmetingen van de compressor zelf.

Roterende compressoren zijn onderverdeeld in verschillende ondersoorten.

Olievrij

Ze hebben een asymmetrisch schroefprofiel, dat de efficiëntie van de unit verhoogt door de vermindering van gaslekken tijdens compressie. Om synchrone tegenrotatie van de rotoren te waarborgen, wordt een externe tandwielstelling gebruikt. Tijdens bedrijf raken de rotors elkaar niet en hoeven ze niet te worden gesmeerd, zodat de lucht die de unit verlaat geen verontreinigingen bevat.. Om interne lekkage te verminderen, worden delen van de unit en de behuizing met hoge precisie vervaardigd. Ook olievrije machines kan uit meerdere fasen bestaanom het temperatuurverschil tussen de luchtinlaat en -uitlaat van het apparaat te verwijderen, wat de toename van de druk beperkt.

schroef

Bestaan ​​uit een of meer schroeven die in elkaar passen, geïnstalleerd in een afgesloten behuizing.

De werkruimte wordt gecreëerd tussen de behuizing en de schroeven terwijl ze roteren.Dit type compressor is anders goede prestaties en continue luchttoevoer. Om wrijving tussen de schroeven in de haak te verminderen, wat de slijtage van onderdelen verhoogt, wordt een smeermiddel gebruikt. Als u perslucht (gas) zonder verontreinigingen van smeermiddelen wilt krijgen, gebruik dan olievrije schroefapparaten. In het laatste geval worden bewegende delen gemaakt om de wrijvingskracht te verminderen van antifrictiematerialen.

getand

Deze compressoren worden ook versnelling genoemd omdat de belangrijkste onderdelen zijn versnellingen. Tijdens het draaien roteren ze in tegengestelde richting, waardoor een werkkamer ontstaat tussen de tanden en de wanden van de behuizing.

Wanneer de tanden in ingrijping komen aan de zijde van de uitlaat van de eenheid, neemt het volume van de kamer af, waardoor lucht onder druk door de spuitmond wordt vrijgegeven. Compressoren van dit type worden veel gebruikt in situaties waar de toevoer van lucht of gas onder hoge druk niet vereist is.

spiraal

Dit is een soort olievrije roterende compressoren. Spiraalapparaten comprimeren het gas ook in volume, dat geleidelijk afneemt.

De belangrijkste elementen van deze eenheid zijn spiralen. Eén helix is ​​onbeweeglijk vastgezet in het copra-apparaat. De andere is mobiel, verbonden met de drive. De faseverschuiving tussen de spiralen is 180 °, waardoor luchtholtes worden gevormd met een variabel volume.

Roterende plaat

De lamellaire compressor heeft een sleufrotor. Ze plaatsten een bepaald aantal beweegbare platen. Zoals te zien is in de onderstaande figuur, valt de rotoras niet samen met de lichaamsas.

Bij het roteren van de rotor worden de platen door een middelpuntvliedende kracht vanuit het midden naar de omtrek verplaatst en tegen het binnenoppervlak van het lichaam gedrukt. Dientengevolge is er een continue creatie van werkkamers begrensd door naburige platen en rotor- en apparaatlichamen. door middel van offset assen het aantal werkkamers verandert.

Vloeibare ring

In deze eenheden hulpvloeistof wordt gebruikt. Een rotor met platen is geïnstalleerd in een statisch vaste behuizing.

De ontwerpeigenschappen van dit apparaat zijn de offsetassen van de rotor en het lichaam ten opzichte van elkaar. Een vloeistof wordt in het lichaam gestort, dat de vorm aanneemt van een ring, die zich vastzet aan de wanden van het apparaat als gevolg van het weggooien door de rotorbladen.Wanneer dit gebeurt, de beperking van de werkruimte, gevuld met gas, tussen de vloeistofring, de behuizing en de rotorbladen. Het volume van de werkkamers wordt veranderd door middel van een roterende rotor met een offset-as.

Het is belangrijk! Om te voorkomen dat het gepompte gas de vloeistofdeeltjes afvoert, installeren vloeistofscheidingsapparaten een scheidingseenheid die vocht uit de lucht verwijdert. Ook op apparaten van dit type is een systeem geïnstalleerd dat water voor de werkkamer voorziet van hulpvloeistof.

Typen dynamische compressoren

Apparaten met een dynamisch werkingsprincipe zijn onderverdeeld in axiaal, centrifugaal en straal. Ze verschillen in het type waaier en de richting van de luchtstroom.

Tip! Dynamische voertuigen worden ook turbo-compressoren genoemd, omdat hun ontwerp op een turbine lijkt.

Axiale voertuigen

In axiale compressoren beweegt de gasstroom langs de rotatieas van de as door vaste geleiders en bewegende waaiers. De stroomsnelheid van lucht in het axiale apparaat wordt geleidelijk verkregen en de energieomzetting vindt plaats in de geleiders.

Axiale compressoren worden gekenmerkt door:

• hoge snelheid;
• hoog rendement;
• hoge luchtstroom;
• compact formaat.

Centrifugale eenheden

Centrifugaalcompressoren zijn ontworpen om te voorzien radiale luchtuitlaat. De luchtstroom, die op een roterende rotor met radiaal geplaatste waaiers valt, als gevolg van centrifugale krachten, wordt naar de wanden van de behuizing uitgestoten. Verder beweegt de lucht in de diffuser, waar zijn compressieproces plaatsvindt.

Centrifugale apparaten hebben geen heen en weer gaande bewegingen, daarom bieden ze een uniforme luchtstroom, waarvan de kracht kan worden geregeld. Ook is dit type eenheid duurzaam en economisch.

Jet Compressors

In de apparatuur van de jet principe van actie om de druk van het gas te verhogen (passieve) wordt gebruikt actieve gasenergie.

Hiervoor worden 2 gasstromen aan het apparaat geleverd: één met lage druk (passief) en de tweede met hoog (actief). Aan de uitlaat van de inrichting wordt een gasstroom gevormd met een druk die hoger is dan de passieve, maar lager dan die van het actieve gas.

Het is belangrijk! Een opvallend kenmerk van straalcompressoren is de eenvoud van het ontwerp, de afwezigheid van bewegende delen, hoge betrouwbaarheid.

Classificatie van compressoren met andere parameters

Naast de classificatie van compressoren op basis van compressie, is het gebruikelijk deze eenheden te verdelen volgens de volgende parameters:

1. Drive type. Compressoren kunnen zowel werken met elektromotoren als met verbrandingsmotoren (ICE). Dienovereenkomstig zijn de apparaten directe transmissie (coaxiaal) en riemaangedreven. In de regel is een compressor met directe aandrijving een huishoudelijke eenheid. De coaxiale compressor trekt de consument aan met een betaalbare prijs en wordt veel gebruikt in zomerhuisjes in garages, enz., Omdat de door het apparaat geleverde luchtdruk niet hoger is dan 0,8 MPa. Als we de benzine- en dieselcompressor vergelijken, is deze laatste betrouwbaarder in gebruik. Diesel heeft ook een eenvoudiger apparaat en is gemakkelijk te onderhouden.
2. Koelsysteem. Apparaten zijn vloeibaar of luchtgekoeld of zonder.
3. Bedrijfsomstandigheden. Apparaten kunnen stationair zijn, alleen binnenshuis werken vanuit het voedingsnetwerk en mobiel (draagbaar), werk dat in de open lucht en bij lage temperaturen is toegestaan.Mobiele compressoren met een verbrandingsmotor worden bijvoorbeeld veel gebruikt op plaatsen waar geen gecentraliseerde stroomvoorziening is.
4. Einddruk. Volgens deze parameter zijn de apparaten verdeeld in vier groepen. Lagedrukeenheden (0,15-1,2 MPa) worden gebruikt als onderdeel van installaties voor het comprimeren van gassen (lucht). Apparaten met gemiddelde druk (1,2-10 MPa) worden gebruikt voor de scheiding, transport en liquefactie van gassen in de olieraffinage-, gas- en chemische industrie. Hogedruk (10-100 MPa) en ultrahoge druk (meer dan 100 MPa) apparaten worden gebruikt in installaties voor de synthese van gassen.
5. Prestaties. Aangegeven in volume-eenheden gedurende een bepaalde periode (m³/ min) De prestaties van het apparaat zijn afhankelijk van parameters zoals de rotatiesnelheid van de as, de diameter van de cilinder, de slag van de zuiger. Volgens de prestaties is het gebruikelijk om de apparaten op te delen in 3 categorieën: klein - tot 10 m³/ min; gemiddeld - van 10 tot 100 m³/ min; groot - meer dan 100 m³/ min

Bovendien zijn compressoren afhankelijk van het toepassingsgebied onderverdeeld in units voor algemeen gebruik, petrochemie, chemicaliën, energie, enz.