Hoe een schuurmiddel te kiezen voor zandstralen apparatuur

De taak van snelle en kwalitatieve reiniging van het oppervlak van een willekeurig materiaal is van groot belang op verschillende werkterreinen. Het is bijvoorbeeld uiterst noodzakelijk in autoreparatiewerkplaatsen die zich bezighouden met het schilderen van auto's: na de voorbereidende voorbereiding van het lichaam hecht de verf beter, deze houdt langer aan. Het is ook onmogelijk om nog maar te zwijgen van de noodzaak om metalen werkstukken te reinigen van corrosie in de industrie, ontkalking en slak van lassen en nog veel meer. Om werken met een hoge productiviteit uit te voeren en tegelijkertijd een aanvaardbare economische efficiëntie te bereiken, is het noodzakelijk om het juiste schuurmiddel voor zandstralen te kiezen.

Wat is zandstralen

De zandstraaltechniek werd in 1870 gepatenteerd door de Amerikaanse uitvinder Benjamin Tilman. Als je de technologie in eenvoudige bewoordingen beschrijft, kun je je het proces van oppervlaktebehandeling als volgt voorstellen:

  • selecteert een schuurpoeder, speciaal gemaakt of geschikt voor het oplossen van een of andere taak;
  • een pneumatische compressor werkt als een energiebron;
  • zand, vliegt met een enorme snelheid uit een mondstuk van een speciaal ontwerp samen met lucht, met een kracht op het behandelde oppervlak.

 Zandstralen procedure

Als gevolg van een dergelijke blootstelling van metaal, hout, kunststof eventuele vervuiling en bedekkingen worden verwijderd.

Eenvoudige en gangbare materialen bieden de hoogste economische efficiëntie van gebruik en behaalde resultaten van verwerking. In het bijzonder kan het met succes worden gebruikt om het gebruikelijke gezeefde zand te zandstralen rivierzand. In dit geval is het mogelijk om bij wijze van spreken de kenmerken van het arbeidsfluïdum (bijvoorbeeld deeltjesgrootte) te kiezen om de gewenste werksnelheid en de uiteindelijke oppervlakteparameters te verkrijgen.

Als u echter zand voor zandstralen gebruikt, moet u begrijpen dat dit materiaal zowel voor- als nadelen heeft. Deze laatste zijn zo zwaar dat de verwerking met een dergelijk schuurmiddel in sommige landen op wetgevingsniveau verboden is.

Kenmerken van het gebruik van kwartszand

Zand voor zandstralen apparatuur in industriële oppervlaktebehandeling of werk in een kleine werkplaats kan van verschillende typen zijn. Toepassen op:

  • rivier, sedimentair type met hoge fractionele uniformiteit;
  • rivier, alluviaal type met een vrij grote variatie in de grootte van zandkorrels;
  • steengroeve mijnbouw;
  • kwarts natuurlijke oorsprong;
  • kwarts industriële productie.

 Kwartszand

Soorten zand in de lijst kunnen als een lijst worden beschouwd in termen van schurende functionaliteit. Rivier alluviaal - de zwakste. Met zijn hulp, het laatste werk of fijne reiniging van oppervlakken uitvoeren.Kwarts industriële oorsprong heeft in zijn samenstelling tot 90% vaste minerale verbindingen. Dit schuurmiddel is duur, omdat het wordt verkregen door filtreren, zeven met de scheiding van slechts bepaalde fracties van natuurlijk zand.

Complete hardheidstafel volledig kunstmatig materiaal. Kwartszand, verkregen door het vergruizen van kristallen, onderscheidt zich door een hoge hardheid, verbeterd reinigingsvermogen vanwege de uitgesproken vorm van deeltjes met veel scherpe hoeken.

Het is belangrijk! Het gebruik van zand leidt tot de vernietiging van afzonderlijke elementen van het schuurmiddel. Grof gezegd, er ontstaat extreem fijn stof. Het komt het ademhalingssysteem binnen en veroorzaakt silicose, verstoort het werk van een verscheidenheid aan apparatuur.

Daarom moet zandbehandeling noodzakelijkerwijs onder gecontroleerde omstandigheden worden uitgevoerd. Bijvoorbeeld:

  • met verplichte uitrusting van personeel met ademhalingsbeschermingsapparatuur, weggaand van complexe apparatuur;
  • verwerking in gesloten kamers;
  • met de selectie van lucht uit de zone van emissie van de straalmiddelstraal met daaropvolgende filtratie.

 Zandstralen kamer

Voordelen van schuurmiddelen

Ondanks de moeilijkheden bij het werken met zand, is dit materiaal een van de meest geschikte voor zandstraaltoestellen. Het heeft de volgende voordelen:

  • goedkoop en zeer betaalbaar;
  • Het heeft lage sterkte-eigenschappen, voert een redelijk fijne verwerking uit, waardoor het risico van onomkeerbare schade aan het oppervlak wordt verminderd;
  • veroorzaakt weinig schade en verlengt de levensduur van de zandstraler;
  • kan worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling van non-ferrometalen en zachte legeringen.

Tot op zekere hoogte kan het voordeel van zand worden overwogen mogelijkheid van secundair gebruik. Na zandstralen kan schurend residu in de bouw worden verkocht of onafhankelijk worden gebruikt. Bijvoorbeeld voor de bereiding van cement-zandmengsels. Sommige soorten grondstoffen zijn vatbaar voor screening en kunnen opnieuw worden gebruikt voor zandstralen voor het reinigingsproces.

 zand

Zandfouten

Er zijn tastbare tekortkomingen in het zand:

  • de vorming van een enorme hoeveelheid stof in verband met de gevaarlijke productiefactor, waarvoor een speciale vergoeding van de arbeid van de werkgever vereist is;
  • abrasieve consumptie voor het verwerken van een vierkante meter oppervlak is enorm;
  • tijdens bedrijf, door de grote hoeveelheid stof, wordt de zichtbaarheid verminderd en dientengevolge, het vermogen van de operator om nauwkeurig fijne bewerkingen uit te voeren;
  • extra kosten zijn nodig voor het filteren, verzamelen en verwijderen van grote volumes.

 stof

Ondanks de opgesomde tekortkomingen wordt dit schuurmiddel veel gebruikt. Hoofdzakelijk om redenen van beschikbaarheid, lage kosten en lange levensduur nozzles. Voor verwerking met complexe vereisten voor zandstralen zijn echter industrieel en kunstmatig zand of andere abrasieve materialen nodig.

Andere schuurmiddelen voor zandstralen apparatuur

Bij het zandstralen kan een verscheidenheid van voorkomen specifieke vereisten. Bijvoorbeeld:

  • dikke verwijderbare laag;
  • lage stijfheid, viscositeit aangebracht op het te reinigen oppervlak;
  • hoge sterkte onnodig op de materiaallaag;
  • diepe penetratie van deeltjes van onzuiverheden in de structuur van het materiaal dat wordt verwerkt.

Deze lijst is verre van compleet. Het geeft echter een ander beeld van de gevallen die zich kunnen voordoen in het werk van het meesterzandstralen. Voor elk van hen kan gekwalificeerd personeel een of ander speciaal schuurmiddel kiezen.

Nikelshlak

Dit materiaal is een product van recycling van metallurgisch afval bij de productie van nikkel en slakken.Abrasive is anders:

  • hoge hardheid;
  • complexe deeltjesvorm;
  • kwartsgehalte minder dan 1%;
  • verhoogde deeltjesmassa vergeleken met kwartszand.

 Nikelshlak

Nicke-slakken zijn een redelijke keuze als je een vrij milde behandeling nodig hebt terwijl je de gevaarlijke factoren van professionele activiteit vermindert. Tijdens operaties met dit materiaal wordt gevormd weinig stof. Bovendien kan nikkelslak worden gezeefd en opnieuw worden gebruikt. Dit lijkt nog voordeliger als we rekening houden met het kleine percentage van de vernietiging van de deeltjes van het schuurmiddel en, bijgevolg, kleine verliezen.

Het is belangrijk! Het is mogelijk om nikkelslak maximaal 3 keer te zeven en opnieuw toe te passen.

kupershlak

Dit schuurmiddel is erg vergelijkbaar in eigenschappen met nikkelslakken. Dit is een product van de verwerking van slakkenmetallurgie, gevormd bij de productie van koper. Verschillen met nikkelslak in de volgende:

  • de massa deeltjes van Kuperlak is hoog, het effect op het oppervlak is intenser;
  • herstel (hergebruik) is lager, kuperslak-deeltjes zijn minder duurzaam en zwaar beschadigd.

 kupershlak

Tip! Kupershlak, ook wel kuporshlak genoemd, is een redelijk alternatief voor het snel verwijderen van harde oppervlakken, wat moeilijk is voor gewoon zand.

Plastic korrels

Plastic schuurmiddel is klaar gebaseerd op harsen. Het is melamine (vormt het decoratieve oppervlak van spaanplaatmeubelplaten) en amino-aldehydeharsen. Beide samenstellingen hebben een lage sterkte, daarom wordt met hun hulp uiterst fijne reiniging uitgevoerd. In dit proces wordt het hoofdoppervlak van het te behandelen materiaal niet beschadigd.

Met de hulp van plastic korrels gereinigd hout, plastic, dunne metalen producten. Eigenlijk het restauratie werktwaar het onmogelijk is om chemisch actieve stoffen, oplosmiddelen toe te passen. Industrieel gebruik van plastic schuurmiddelen - reiniging van culturele monumenten, antieke en verzamelobjecten, zeldzame items.

 Plastic korrels

Glazen korrels

Glaskraal verwerking op grote schaal gebruikt in de industrie. Met haar hulp:

  • zachte reiniging van het oppervlak;
  • verwerking wordt bereikt zonder de kleur van het materiaal en de fysieke eigenschappen ervan te veranderen;
  • maakt het mogelijk een oppervlak te verkrijgen dat geschikt is voor galvanische bewerkingen;
  • gecontroleerde verwijderingswaarden worden verkregen, wat van groot belang is bij hoge precisieprocessen van machinebouw, optische en andere instrumentatie, uurwerken.

 Glazen korrels

Glasschot, waarbij de eigenschappen van hoge stijfheid en gladheid van deeltjes worden gecombineerd, extreem weinig wordt vernietigd.. Bovendien maken schurende eigenschappen het gemakkelijk om na gebruik onzuiverheden te verwijderen. Hierdoor kunnen de glaspellets en pellets voor zandstralen opnieuw tot 35 keer aanbrengen.

Andere soorten korrels en fracties

Om niet in detail over elk schuurmiddel na te denken, is het de moeite waard om alleen de belangrijkste eigenschappen en kenmerken te vermelden van het gebruik van verschillende soorten stoten bij zandstralen.

  1. Keramische korrels en breuken Over het algemeen worden ze in dezelfde gebieden als glas gebruikt. Toon de kleinste indicatoren van vernietiging, zodat het schuurmiddel tot 500 keer kan worden hergebruikt.
  2. Afgebroken schot van ijzer en staal gebruikt voor intensieve blootstelling aan het oppervlak. Wordt gebruikt om de hechting of lokale verwerking te verbeteren, bijvoorbeeld profilering, inkepingen toe te passen.
  3. Gietijzer en gietijzeren schot ze worden niet alleen gebruikt voor het reinigen van oppervlakken, maar ook om ze te versterken met een slag (verharding), ze worden gebruikt voor de behandeling voordat ze worden gegalvaniseerd.
  4. Fractie van roestvrij staal Gebruikt voor het reinigen van speciale legeringen, non-ferro metalen. Dit schuurmiddel heeft een neveneffect: behandelde oppervlakken, door de overdracht van de kleinste deeltjes, verkrijgen corrosiebescherming of vergroten hun eigen parameters.

Elk type fractie heeft aanbevelingen voor gebruik. In sommige gevallen wordt extreem hoog rendabel zandstralen bereikt. In het bijzonder, ondanks zijn tastbare waarde, is keramisch schot zeer economisch, aangezien het tot 500 keer wordt gebruikt.

Natuursteen schuurmiddel

Individuele landen met bronnen van winning van natuursteen met hoge mate van stijfheid en kwetsbaarheid worden op de markt aangeboden granaat. Dit is zand van verbrijzelde granaatappel. Wanneer gezandstraald, vormt het niet veel stof. Bovendien wordt het gekenmerkt door een complexe vorm van deeltjes met een veelheid aan scherpe randen, die een intense, maar vrij zachte impact op het doeloppervlak garandeert.

 Graniet zand

Volgens de schurende eigenschappen omzeilt het granaat kwartszand, nikkelslakken en kupper-slakken. Daarom wordt het vrij algemeen gebruikt.

Tip! Voor een hoog economisch rendement, wordt dit materiaal aanbevolen om te gebruiken.in de omstandigheden van kamers, met systemen van verzamelen en herstel. Uitstekende resultaten tonen een stofvrij reinigingssysteem.

electrocorundum

Electrocorundum opzettelijk aan het einde van de lijst geplaatst. Dit schuurmiddel heeft registreer de hardheid In termen van zijn eigenschappen staat hij op de 2e plaats in de evaluatietabel, de tweede alleen voor diamant. Het gebruik van electrocorundum vertoont een extreem hoge economische efficiëntie.

Schuurmiddel kan worden verzameld en hergebruikt met bijna geen verlies. Tegelijkertijd neemt de intensiteit van de impact op het te behandelen oppervlak niet af. De deeltjes van electrocorundum hebben een complexe vorm met veel scherpe randen, waarvan de randen het vermogen hebben om zichzelf te slijpen.

 electrocorundum

Het is belangrijk! De markt biedt zowel primair, gesmolten elektrocorundum als hersteld. De laatste is gemaakt van fragmenten van slijpstenen en andere materialen. Het is iets minder dan primair, het kan onzuiverheden bevatten, maar wordt gekenmerkt door een lagere prijs en daarom aantrekkelijk om een ​​verscheidenheid aan zandstraaltaken uit te voeren.

Dankzij zijn unieke hardheidseigenschappen kan dit schuurlichaam gebruikt om vrijwel alle materialen te beïnvloeden. Ze kunnen steen, glas, schuine metalen, proceskeramiek matten of graveren.

Factoren die de keuze van het schuurmiddel beïnvloeden

Ervaren zandstralenmeesters analyseren zorgvuldig de mogelijkheden van hun instrumentele apparatuur, evenals de kenmerken van het doeloppervlak voor het kiezen van een schuurmiddel. Dit maakt het mogelijk om niet alleen uitstekende resultaten te behalen, maar ook de economische prestaties te verbeteren, de levensduur van het mondstuk en andere slijtagecomponenten van de installatie te verlengen. De volgende parameters worden bestudeerd.

  1. Laag verwijderbare coating of aard van vervuiling. Het niveau van kracht wordt bestudeerd. Een fout bij het kiezen van bijvoorbeeld een zacht schuurmiddel voor een stroperig of hard oppervlak resulteert in verspilling van tijd en materialen of een slecht resultaat.
  2. De hardheid van het doelmateriaal. Het oppervlak van het product mag niet ernstig worden beschadigd. Daarom moet het geselecteerde schuurmiddel worden gecombineerd in eigenschappen met een gereinigde basis.
  3. Target oppervlakteafwerking. Als ze niet zijn gereguleerd, kunt u elk hard schuurmiddel gebruiken. Als het oppervlak glad moet zijn, zonder deuken-chips, is het aan te raden een werkend lichaam van de overeenkomstige klasse te kiezen.
  4. Werkprestaties. Schuurmiddelen met een complexe vorm (electrocorundum, gebroken kwartszand, nikkelslakken) garanderen de intensiteit van de impact en de snelheid waarmee coatings worden verwijderd.

Het laatste dat noodzakelijkerwijs rekening houdt en, indien mogelijk, een zorgvuldige eigenaar biedt - verzamelen en terugwinnen van afvalschuurmateriaal. Dit maakt het niet alleen mogelijk om de economische efficiëntie van activiteiten drastisch te verbeteren, maar ook om personeel en gereedschappen tegen gevaren te beschermen.

Scopes van schurende materialen

Zandstralen wordt tegenwoordig op grote schaal gebruikt. Voor verschillende soorten activiteiten, vertonen bepaalde soorten schuurmiddelen optimale resultaten.

  1. bij gebouwen schoonmaken van decoratieve kleurrijke coatings, roest van metalen onderdelen is geweldig zand. Voordat het schuurmiddel wordt gebruikt, kan het worden gezeefd om de gewenste fractie en goede eindproductiviteit te verkrijgen.
     Zandstralen op steen
  2. Koper en aluminium producten perfect schoongemaakt, zelfs in een kleine werkplaats, met kwartszand met korrels tot 0,3 mm groot.
  3. Vernissen en verven van metaalproducten kan worden verwijderd met zandfracties tot 0,6 mm.
  4. Boenroest en schaal van knuppels is het rationeel om kwartszand van industriële productie of natuurlijk materiaal met een grote fractie tot 1,6 mm te gebruiken. Met behulp van nog indrukwekkendere deeltjes (inclusief een ander schuurmiddel), kunt u bitumen, lasslakken en andere dikke coatings met een lage sterkte verwijderen.
  5. Carrosserie Het wordt aanbevolen om staal, gietijzer, gegoten of gegoten te bewerken.
     Automatische verwerking
  6. Werkt op roestvrijstalen oppervlakken uitgevoerd met glaskorrels of roestvrij cascade.

Moderne werken (vrij populair en trendy) voor het aanbrengen van patronen en matwerkgebieden op glas worden uitgevoerd met speciale schuurmiddelen op basis van kwartszand. De deeltjesgrootte is extreem klein. Afzonderlijk proces - gehard glas verwerking. Het oppervlak van hoge sterkte wordt alleen behandeld met electrocorundum.

Als een conclusie

De bovenstaande beschrijving van het zandstraalproces is tamelijk relatief. In de praktijk zijn er tientallen variëteiten van bewerkingen. Samen met lucht worden vloeistoffen toegepast. Onder bepaalde omstandigheden kan de zandstraalmachine worden gebruikt om verschillende materialen te snijden, de randen in de snijzone bij te snijden, voor andere taken.Zelfs een dergelijke korte beschrijving van de mogelijkheden laat zien hoe belangrijk het is om het type schuurmiddel te kiezen en zorgvuldig alle parameters van de aanstaande verwerking te analyseren.

Opmerkingen: 0
Het thema voortzetten:

camcorder

Thuisbioscoop

Muziekcentrum