Regels voor het werken met een betonmixer en doe het zelf repareren

Een betonmolen is een uitrusting bedoeld voor de bereiding van verschillende mortels en het mengen van droge mengsels. De toepassing biedt hoge prestaties. Tegelijkertijd wordt in vergelijking met de handmatige methode bij de uitgang een eindproduct van hogere kwaliteit verkregen. Maar om dit te bereiken, is het noodzakelijk om het beton of een andere samenstelling op de juiste manier te kneden, waarbij de proportionele verhoudingen tussen de componenten en de volgorde van hun toevoeging in acht worden genomen. Op de markt zijn er betonmixers met een ander principe van actie. Dit heeft invloed op de maximale grootte van de opvullingsfracties, die zullen worden gemengd bij het voorbereiden van de oplossing.

Apparaat en principe van verrichting van de concrete mixer

Effectief werken met een betonmixer vereist kennis van het ontwerp. Dit is noodzakelijk om, indien nodig, het onafhankelijk gebruikte model van apparatuur te kunnen repareren en het onderhoud op de juiste manier uit te kunnen voeren.

De inrichting van elke betonmixer zorgt voor de aanwezigheid van de volgende gemeenschappelijke structurele delen:

• hoedanigheid (trommel) voor het mengen van de oplossing;
• montuur, dat een stalen draagconstructie is waarop alle andere elementen van de betonmixer zijn bevestigd;
• messenontworpen om beton of andere mengsels te mengen en te voorkomen dat ze aan de wanden van de container blijven kleven;
• de rit met een transmissiemechanisme en besturingssysteem.

Deze structurele elementen worden gepresenteerd in de onderstaande foto.

De metalen trommel kan verschillende vormen hebben, bijvoorbeeld cilindrisch, peervormig, tonvormig.

De betonmixer kan werken op spierkracht, hetzij door de aanwezigheid van een elektromotor of een verbrandingsmotor. In het eerste geval drijft de trommel de werker aan door de speciale hendel te draaien. Maar mechanische versies van de apparatuur zijn vrij zeldzaam. De meest voorkomende eenheden met elektromotoren. Ze zijn uitgerust met een drukknoppost, waardoor de werking van de mechanismen wordt gecontroleerd. De kracht van de geïnstalleerde schijf bepaalt het doel van de apparatuur voor huishoudelijk of professioneel gebruik.

Volgens de installatiemethode zijn betonmixers onderverdeeld in stationaire en mobiele modellen. De laatste worden geleverd met wielen voor gemakkelijk transport.

Volgens de methode van het mengen van mortel zijn mixers van twee soorten:

• zwaartekracht;

• geforceerd.

Het principe van de werking van een betonmixer van het gravitatietype is gebaseerd op het verhogen van het geroerde mengsel door een roterende trommel en de daaropvolgende val onder invloed van de zwaartekracht.. In dit geval scheiden de vaste bladen die in de tank zijn geplaatst, bovendien de samenstelling af, hetgeen bijdraagt ​​aan de snellere vorming van een homogene massa.Het materiaal wordt door de laadopening gelost door middel van een kanteltrommelmechanisme dat door een wiel of hefboom in beweging wordt gebracht.

Rotatie van de motor naar de capaciteit van zwaartekrachtmodellen wordt overgedragen via een verloopstuk of een kroon.

Geforceerde betonmixer werkt als een mixer: in een stationaire trommel mengt de schacht met bladen de oplossing. Het lossen van de voltooide samenstelling vindt plaats door middel van een schuifpoort, die zich op de bodem van de tank bevindt. De as kan horizontaal of verticaal worden geplaatst (zie de foto hierboven). Geforceerde actiemodellen zijn uitgerust met krachtigere elektromotoren dan zwaartekrachtmotoren, en kosten ook meer.

Performance Mixer

De prestaties van een betonmixer, zowel zwaartekracht als kracht, worden bepaald door de volgende factoren:

• mengtijd van de oplossing tot klaar;
• trommel volume;
• elektrisch motorvermogen;
• uitlaadtijd van het materiaal;
• het aantal batches dat binnen een uur kan worden voorbereid.

De mengtijd wordt door de fabrikant van de apparatuur vermeld in de gebruiksaanwijzing.Een batch die ongeveer 2-3 minuten duurt, wordt als snel beschouwd.

Vermogen magnitude bepaalt het aantal uren dat de betonmixer kan worden gebruikt zonder de motor te overbelasten. Om te berekenen hoeveel beton door een betonmixer per dag kan worden gekneed, moet u deze eenvoudige wiskundige bewerkingen uitvoeren:

• optellen van de duur van laden, mengen en lossen;
• het aantal partijen per uur bepalen door 60 minuten te delen door het cijfer dat is verkregen in de bovenstaande paragraaf;
• zoek het volume van het afgewerkte materiaal gedurende 1 uur door de trommelcapaciteit te vermenigvuldigen met het berekende aantal charges;
• vermenigvuldig de productiviteit per uur met het toegestane aantal werkuren per dag.

De productiviteit van zwaartekrachtsaggregaten is vergelijkbaar met verplichte tegenhangers met vergelijkbare technische kenmerken, waarbij de schacht verticaal is geplaatst. Voor modellen met een horizontale as is de prestatie lager. Dit komt door het feit dat hun verzendproces meer tijd kost.

Correcte voorbereiding van de betonmix

Het vullen van de fundering, dekvloer, het leggen van vloerplaten, bakstenen, sintelblok en nog veel meer constructie- en reparatiewerkzaamheden in verband met de noodzaak om een ​​betonoplossing in grote hoeveelheden te bereiden.Tegelijkertijd is het noodzakelijk om beton in de betonmixer goed te mengen, zodat het van goede kwaliteit blijkt te zijn. In dit geval krijgt u na het gieten en aanstampen een solide monoliet.

Correcte voorbereiding van beton is als volgt:

• bij het gebruik van hoogwaardige componenten (bijvoorbeeld niet gehard cement van de vereiste kwaliteit, schoon zand met puin);
• in goede menging van het uiteindelijke mengsel;
• in het houden van de verhoudingen tussen de componenten.

Voordat u een oplossing voorbereidt, moet u alle benodigde materialen kopen, nadat u vooraf het vereiste bedrag hebt berekend. Het vereist ook water.

De verhoudingen van beton voor de fundering en andere monolithische structuren worden bepaald door het merk cement dat wordt gebruikt: hoe hoger het is, des te minder deze component wordt toegevoegd aan de mix. Met inachtneming van de juiste verhoudingen blijft de sterkte van de monoliet op het juiste niveau. Bij het voorbereiden van beton moet u ook rekening houden met het vochtgehalte van zand en puin: als ze nat zijn, moet u minder water toevoegen.

Voordat u de oplossing kneedt, plaatst u de betonmixer in een stabiele positie op een afgeplat, vast oppervlak.Het is noodzakelijk om de apparatuur dichter bij de plaats van gebruik te plaatsen, zodat deze niet ver in emmers hoeft te worden vervoerd. Bevestig de wielen van het apparaat in een stationaire positie met behulp van de remmen. Om het afgewerkte materiaal te lossen Een oud bad of een grote trog zal goed werken - het is handig om er een oplossing voor te krijgen. Elke keer dat een emmer wordt geplaatst en de menger wordt omgedraaid, is een extra klus.

Concrete batch Het wordt aanbevolen om in de volgende volgorde te spelen:

• giet water;
• giet cement;
• voeg de vereiste vulstoffen toe (zand met puin);
• voeg indien nodig de noodzakelijke additieven toe (bijvoorbeeld een weekmaker);
• start de mixer gedurende de tijd gespecificeerd in de gebruiksaanwijzing van het gebruikte model.

De temperatuur van het betonmengsel bij de uitlaat van de betonmixer moet ongeveer +5 tot +30 graden zijn (voor verschillende soorten cement kunnen er kleine afwijkingen zijn). In dit geval voldoet het afgewerkte materiaal aan de technologische normen.

De voorbereiding van de oplossing kost wat tijd. De exacte duur van het roeren hangt af van de toegevoegde additieven en de consistentie van het mengsel.Daarom wordt aanbevolen om de kwaliteit van het materiaal aan de uitlaat visueel te bewaken, in aanwezigheid van klonten, waardoor de mengtijd wordt verlengd.

Reiniging van betonmixers na het werk

Na gebruik blijft er een aanhechtende oplossing op de wanden van de trommel, zowel van buiten als van binnen, waarvan ze moeten worden gereinigd. Werkmateriaal hoopt zich ook op tussen de messen, vervuilt het frame. Als je de mortel laat uitharden, moet je hem kloppen met een hamer of ander geschikt gereedschap. Deze verwijderingsmethode leidt tot het volgende negatieve gevolgen:

• het uiterlijk van deuken;
• verf karnen, waarna het metaal gaat roesten en sneller gaat roesten;
• de onmogelijkheid van volledige reiniging (de gedroogde oplossing blijft op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld op de plaats waar de messen met het lichaam worden gedokt).

Schokverwijdering heeft ook een slecht effect op de steunlager en versnelt het falen ervan.

Om dergelijke gevolgen te voorkomen, is het noodzakelijk om de betonmixer onmiddellijk na voltooiing van het werk uit het bevroren cement te verwijderen. Tijdig spoelen is vooral belangrijk wanneer de gemengde samenstelling weekmakers met verbeterde hechting bevat: na uitharden is het zeer moeilijk om ze te verwijderen.

Wassen wordt niet alleen aanbevolen aan het einde van de werkdag, maar ook in het proces na het uitvoeren van maximaal 2 batches. Het reinigingsproces kan het beste gebeuren door water te gieten op de druk van de lopende betonmixer. Als dit niet mogelijk is, moet u water in de gewenste hoeveelheid in de trommel gieten en omdraaien. Je kunt de wanden ook van buiten en van binnen afvegen met een vod of borstel.

Als u het vuile water in de tank wast, kunt u het voor de volgende batch gebruiken. Het is onmogelijk om het binnen te laten, omdat de weekmaker en het cement dat zich in de vloeistof heeft afgezet zullen klemmen. Na het schoonmaken, draai de container om zodat het water van glas is.

Het is mogelijk om het destructieve effect van cementmortel te verminderen en het vermogen ervan om aan de wanden van de betonmixer te blijven kleven te verminderen. Voor deze doeleinden moeten de binnen- en buitenoppervlakken van de container worden verwerkt voordat met het werk wordt begonnen. waterafstotende en anti-corrosieve verbindingen. Als zodanig materialen, geschikt siliconen of auto-anticorrosief middel. Eenmalige verwerking duurt ongeveer 3 maanden van de normale werking van de apparatuur.Na het verstrijken van deze periode is het mogelijk om de trommel opnieuw te coaten met een geschikte samenstelling.

De belangrijkste storingen van de mixer en hun eliminatie

Tijdens de werking treden verschillende storingen op. In sommige gevallen kan reparatie van betonmixers eenvoudig met de hand worden uitgevoerd, zonder een beroep te doen op de specialisten van het servicecentrum. Meestal, het falen van betonmixers in verband met de volgende componenten en onderdelen.

verloopstuk

De verdeling van de versnellingsbak behoort tot de categorie van complexe en vrij duur. Vaak is het vervangen van één versnelling niet genoeg. Ik moet een nieuw knooppunt installeren.

Stuwkracht lagers

Om een ​​nieuw lager te plaatsen, moet u eerst de trommel en het tandwiel verwijderen. Nadat je de schacht moet kloppen. Dan moet je het lager met een trekker verwijderen. In plaats van een versleten of kapotte, moet het geheel worden geplaatst en moet de eenheid in omgekeerde volgorde worden gemonteerd.

Gear kroon of versnelling die is inbegrepen

Crown is misschien sectorale of vaste vorm. Vervangen zonder demontage van de betonmixer krijgt alleen het artikel van het eerste type. Om het versleten aandrijftandwiel te verwijderen, draait u de bout los en bevestigt u deze. Demonteer vervolgens dit onderdeel en vervang het door een nieuw onderdeel.

Elektrisch rijden

Als de elektromotor wordt verwarmd door een draagbare betonmixer, kan dit worden veroorzaakt door overbelasting of verbranding van de wikkelingen of wiggen van de rotor. Het bepalen van de gezondheid van het elektrische gedeelte van de motor zal de multimeter helpen. Bepaal met zijn hulp de integriteit van de wikkelingen van de losgekoppelde motor. Als er een pauze wordt gedetecteerd, moet u een nieuwe motor aanschaffen. Over het algemeen is de lijst met problemen in verband met de elektromotor vrij breed. Vaak vereist hun verwijdering speciale kennis.

Riemtransmissie (met katrol of riem)

Het is handig om een ​​riemspanning of de verandering ervan samen uit te voeren. De kenmerken van het proces worden bepaald door het ontwerp van de bediende betonmixer. Om de gewiste plastic katrol te verwisselen, moet u na het verwijderen van de container zijn bevestigingsmiddelen afwikkelen.

Startknop van de motor van de betonmixer

Stel ook de gezondheid van de startknop in helpt multimeter. Hiervoor moet eerst de knop worden verwijderd en moet geschikte bedrading worden losgekoppeld. Nadat u de knop moet demonteren. Als de starterspoel intact is, is er een probleem met de besmetting van de contacten.Het is voldoende om ze schoon te maken met fijn schuurpapier om de knopfunctionaliteit te herstellen. De gebrande spoel moet worden vervangen door een nieuwe.

Na verloop van tijd, als gevolg van slijtage gaten worden gevormd in de trommel. Ze worden afgesloten met stukjes plaatmetaal van geschikte grootte door lassen of vastschroeven. Niet vaak, maar het frame (bed) gebeurt te barsten. Breuk met behulp van een lasmachine elimineren. Ook hoeft u zelden van wiel te wisselen.

Om de apparatuur met uw eigen handen te repareren, moet u een verscheidenheid aan gereedschappen, apparaten en accessoires gebruiken. Hun geschatte lijst omvat:

• multimeter;
• Bulgaarse;
• elektrische boor;
• lasmachine;
• een hamer;
• tangen en ronde tangen;
• moersleutel;
• schroevendraaier;
• remklauw, liniaal of meetlint.

Het vervangen van een lager dat versleten is, vereist het gebruik van een speciale trekker.

Constante belastingen, onjuist onderhoud en onderhoud, slijtage van onderdelen na verloop van tijd leiden tot verschillende soorten problemen met de betonmixer. Tegelijkertijd kan de reparatie van de betonmolen worden toevertrouwd aan specialisten of onafhankelijk worden uitgevoerd.In het laatste geval, als het apparaat niet onder de garantie valt, bespaart u een aanzienlijk bedrag. Om ervoor te zorgen dat de te bedienen apparatuur lange tijd zonder defecten kan worden gebruikt, kan deze niet worden overbelast. Het is ook noodzakelijk om aandacht te schenken aan de eerste tekenen van problemen en deze op tijd te elimineren. Apparatuur moet altijd goed worden schoongemaakt van de resterende gehechte oplossing.