Hoe maak je een elektrisch vliegtuig met je eigen handen

Een elektrisch vlak is een elektrisch gereedschap dat is ontworpen voor schaven, gezaagd hout, afschuinen op werkstukken en het samplen van houten delen. De praktische toepassing ervan verhoogt de efficiëntie van arbeid. Met deze tool kunnen experts ook andere bewerkingen uitvoeren die verband houden met houtverwerking. Moderne, vooral professionele modellen hebben verbeterde functionaliteit. Bij correct gebruik zijn ze veilig te gebruiken. Maar het kopen van een fabriekstool is niet altijd mogelijk. In dit geval kunt u een elektrisch vliegtuig met uw eigen handen maken. Dit vereist beschikbare onderdelen en materialen.

Structurele elementen van zelfgemaakte elektrische hakseling

Elektrische schaafmachines, die in het midden van de 20e eeuw verschenen, werden op grote schaal toegepast. Ze hebben praktisch hun hand tegenhangers verdrongen. Door hun gebruik is hard werken productiever geworden. In dit geval blijkt de uiteindelijke kwaliteit van de verwerking hoog te zijn als het elektrisch gereedschap correct werkt.

Fabrieksproducten worden vertegenwoordigd door een grote verscheidenheid aan modellen, die, ondanks het afwijkende uiterlijk, voor alle structurele eenheden hetzelfde zijn. Ze werken op twee manieren met dergelijke elektrische schaafmachines:

• ze gebruiken als een draagbaar elektrisch gereedschap in de hand;
• vastzetten op een tafel of werkbank in een stationaire positie (ondersteboven - met een trommel naar boven).

Het creëren van een stationaire vaste electroplane wordt als de meest geschikte (eenvoudig) beschouwd voor een onafhankelijke praktische implementatie. Het geassembleerde apparaat heeft structurele elementen gemeen met in de fabriek gemaakte producten, zoals:

• elektromotor, het aandrijfmechanisme van een geïmproviseerd apparaat;
• beschermhoes die de handen van de werknemer beschermt tegen bewegende messen;
• aan / uit knop;
• een trommel met messen erop, bedoeld voor het schaven van hout;
• het transmissiemechanisme waarmee de beweging van de motoras met messen op de trommel wordt overgebracht.

rol zelfgemaakte tong zal een plaat uitvoeren met een plat oppervlak, bijvoorbeeld van metaal, multiplex of planken, of een tafel (werkbank). In het laatste geval is het niet nodig om benen voor de machine te maken. Als je de trommel op de kachel bevestigt, moet je een stelling nemen. Het moet van een geschikte hoogte zijn: om de hoogte van de houtbewerkingsmaster te evenaren om bedieningsgemak te garanderen.

Vereiste materialen en gereedschappen

Overweeg de vervaardiging van het eenvoudigste ontwerp, berekend op basis van de schaafdiepte tot 1,2 mm en de breedte van de bewerkte houten spaties tot 120 mm. Om zo'n elektrisch vliegtuig met je eigen handen te monteren, heb je de volgende materialen en onderdelen nodig:

• lagers;
• stalen strips;
• drukplaten;
• M6 en M8 schroeven met moeren;
• veerringen;
• metalen hoeken (20x20x3 mm);
• nietjes;
• multiplexplaat (10 mm) of metaal (3-5 mm dik);
• riemschijven gemonteerd op de as van de elektromotor en trommel;
• een trommel (met een of twee messen) van een oude schaafmachine of een elektrische schaafmachine, waarop de snijtoppen kunnen worden veranderd;
• werkende motor van de molen, oude elektrische schaafmachine of schaafmachine;
• band;
• knop (schakelaar) om de elektrische schaafmachine in of uit te schakelen;
• draden en snoer met stekker;
• beschermend shutdown-apparaat (RCD);
• condensatoren (als de gebruikte motor driefasig is).

installatie afzonderlijke RCD want een elektrische schaafmachine in het schild (zelfs direct op de machine) verhoogt de elektrische veiligheid bij het werken met apparatuur. De bescherming wordt geselecteerd door de kracht van de werkende motor. Het snoer en de draden moeten geschikt zijn, rekening houdend met de kracht van de geïnstalleerde motor, sectie.

Faseverschuivende condensatoren moet parallel worden aangesloten. In dit geval wordt de vereiste totale capaciteit bepaald door het vermogen van de geïnstalleerde elektromotor: ongeveer 100 microfarads per 1 kW. Condensatoren moeten geschikt zijn voor lijnspanning.

Het project vereist de volgende hulpmiddelen:

• verschillende moersleutels ontworpen om de boutmoeren aan te draaien;
• meetlint;
• bouwniveau;
• stift of potlood;
• lasmachine met elektroden;
• elektrische boormachine met boren en met een cirkel met kleine diameter;
• elektrische decoupeerzaag met vijl voor hout en metaal of handzagen voor vergelijkbaar doel;
• haakse slijper compleet met cirkels voor het snijden van metaal.

Ontwerptekeningen

Tekeningen van het frame waaraan alle details van de gemaakte structuur worden bevestigd, worden hieronder weergegeven.

Het deel dat wordt verwerkt, is gebaseerd op plaat oppervlakbevestigd met 10 bouten aan het frame, gelast van stalen hoeken. Onder de trommel wordt een sleuf met messen gesneden. Om de werkstukken te geleiden en laterale verplaatsingen te voorkomen, wordt ook een hoekstaaf met M8-schroeven aan de steunplaat bevestigd.

Schacht met messen (werktrommel) wordt onder het tafelblad bevestigd met M6-schroeven. Hiertoe worden lagers op de uiteinden geplaatst, die met speciale bevestigingsmiddelen op de plaat worden bevestigd. Beweging van de elektromotor naar de werktrommel zal worden uitgevoerd als gevolg van een riemaandrijving.

motor Het is geïnstalleerd in het frame op een plank van twee stalen strips, met gaten geboord in hen van de juiste diameter voor de bed montagebouten.

Houd er rekening mee dat de sleuven onder de motorsteunen (bevestigingsgroeven) enkele centimeters breed (2-3) moeten worden gemaakt om de transmissieriem te kunnen spannen.

deksel, bevestigd met M6-schroeven met veerringen in de hoek, sluit de riemaandrijving. De aan / uit-knop wordt op een handige locatie op de behuizing van de elektrische schaafmachine geïnstalleerd.

Bij het werken met de molen en boren nodig draag een bril - ze zullen de ogen beschermen tegen metaalspaanders. Over het algemeen dient u bij het werken met een hulpmiddel de veiligheidsregels te volgen en persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken.

Electroplane voor productie van algoritmen

De electroplane hand verzamelt en voert acties uit in de volgende volgorde.

1. Bereid de basisplaat voor. Knip hiertoe een metalen rechthoek van de gewenste grootte uit, volgens voorlopige markeringen, maak een gleuf onder de trommel erin en boor ook gaten om deze te repareren.
2. Langs de omtrek van de plaat met schroeven zijn geschroefde stalen hoeken, die vervolgens met de naden aan elkaar worden gelast.
3. Knip 4 lege gedeelten van de juiste lengte uit dezelfde hoeken voor de poten van de apparatuur.
4. Las het rek in de hoeken, op de plaat gemonteerd.
5. Het is gemaakt van stalen strips aan de onderkant van het frame (rekening houdend met de lengte van de riem), een plank onder de elektromotor, met voorgeboorde gaten voor de bevestiging en afstelling van de positie.
6. Lassen verzachten.
7. Doe de kachel af.
8. Kook de bovenste voegen van de hoeken, die direct onder de kachel lagen, zodat er geen ruimte tussen hen was.
9. Vormnaden slijpmachine of vijl vergeleken met het bovenvlak van het frame.
10. Installeer de kachel op zijn plaats.
11. Vastgezet onder de lagertrommellagers met beugels of beugels.
12. Installeer de elektromotor zodanig dat de as ervan uitsteekt tot voorbij de rand van de tafel;
13. Plaats de katrollen op de as van de elektromotor en de trommel.
14. Zet de riemtransmissie.
15. Stel de positie van de elektromotor zo in dat de riem strak genoeg is.
16. Maken van triplex of tin behuizing. Hij wordt met schroeven aan de hoeken van het frame bevestigd, waardoor de riemtransmissie wordt gesloten en de elektromotor tegen puin, stof en vocht wordt beschermd.
17. Schede het frame met multiplex vanaf de zijkant van de startknop vast en monteer deze.
18. Indien nodig, bevestigd op de wand van de behuizingcondensatoreenheid.
19. Elektrische schakeling uitvoeren: sluit het netsnoer, de bedieningsknop, de stroomonderbreker en condensatoren aan (indien nodig).
20. Voer een proefopname uit van apparatuur.

Bij het starten van een elektrisch gereedschap moet de trommel draaien in de richting van waaruit het gezaagde hout wordt ingevoerd.

Aanvullende build-aanbevelingen

Metaal voor de plaat wordt gesneden met een slijpmachine of elektrische decoupeerzaag. Om een ​​groove te snijden, is het handig om te gebruiken elektrische puzzel, voorgeboord een gat onder zijn bestand in de kachel, of een elektrische boor met een bijbehorende spuitmond. De randen van het slot worden behandeld met een bestand om er later geen pijn meer aan te doen.

U kunt de metalen steunplaat bevestigen met schroeven met platte doppen (zodat ze het werk niet hinderen) of door het te lassen. De eerste optie verdient de voorkeur, want indien nodig is een elektrisch vlak eenvoudig te demonteren.

Voor het installeren van de trommel wordt aanbevolen om te controleren de kwaliteit van het slijpen van zijn messen. Als het slecht is, is het beter om de messen te slijpen, bijvoorbeeld met een gewone slijpsteen. Het is noodzakelijk om constant te controleren of de snijpunten goed zijn gefixeerd zonder vervormingen.

De basis voor de onafhankelijke productie van messen zijn stalen platen of ijzerzaagbladen voor metaal, geslepen in een hoek van 30 graden.

De volgorde van het maken van elektrische schaafmachine van de molen met de plaatsing van de werktrommel in een verticale positie wordt getoond in de video's hieronder. Het toont ook mogelijke fouten in de assemblage van zelfgemaakte.

Een andere optie om een ​​zelfgemaakt elektrisch vliegtuig te maken van een oud, niet-operationeel model wordt in de onderstaande video in etappes getoond.

Met behulp van elektrisch gereedschap kunt u platen, rails en andere werkstukken hanteren. Geassembleerd met zijn eigen handen moet elektrische schaafmachine worden gebruikt, let op waar te nemen veiligheidseisen. Onderdelen moeten goed worden ingevoerd om te voorkomen dat vingers in de trommel vallen.

Er zijn veel opties voor zelfgemaakte elektrische schaafmachines. Ze hebben verschillende graden van complexiteit van uitvoering, evenals verschillende functionaliteiten. In dit opzicht zijn de beperkingen voornamelijk gerelateerd aan het technisch denken van de uitvinders en de onderdelen en materialen "bij de hand". Indien nodig kan de apparatuur worden uitgerust met automatiseringstools.