De beste elektroden voor lassen van de omvormer

Tijdens het uitvoeren van handmatig lassen met behulp van een omvormer, worden staven die speciaal zijn gemaakt van metaal of andere materialen, laselektroden genoemd, gebruikt. Hierdoor stroomt een directe of wisselstroom, voldoende om de randen van de gelaste delen vloeibaar te maken. Ze kunnen gemaakt zijn van vuurvaste materialen zoals wolfraam, maar de absolute meerderheid van elektroden aanbevolen voor lassen van inverters smeltkern. Indien nodig worden ze gebruikt voor het snijden van metaal, maar de kwaliteit van de gaten blijft dan laag.

Classificatie van laselektroden van het smelttype

Voordat met het werk wordt begonnen, worden de elektrodes voor het lassen met een omvormer geselecteerd in overeenstemming met het materiaal van de gelaste elementen. Aangezien het metaal dat hun basis vormt de ruimte vult tussen de delen in het proces van vorming van een naad, voor een beter contact met hen, zou het een vergelijkbare component samenstelling en interne structuur moeten hebben. Daarom zijn er verbruiksartikelen voor het lassen van aluminium, koper, gietijzer en andere ferro- en non-ferrometalen.

De meest voorkomende in de staal elektroden voor constructie en industriële productie, verdeeld door GOST in verschillende groepen:

• voor koolstof en laaggelegeerde staalsoorten;
• voor gelegeerde legeringen;
• voor hittebestendig gelegeerd staal;
• voor hooggelegeerde legeringen;
• voor het versmelten van extra buitenlagen met speciale eigenschappen.

Elk product is gebaseerd op een lange cilindrische kern, omringd van de zijkanten externe coating. Het is nodig om de laszone te beschermen tegen schadelijk contact met zuurstof in de lucht. De verhouding tussen de diameters van de buitenschaal en de metalen kern onderscheidt producten met een dun, medium,dikke en zeer dikke coating. Er zijn vier hoofdsoorten coatings:

• de belangrijkste;
• cellulose;
• rutiel;
• zuur.

Soms toegepast gemengde coatings. Laten we elk type van dichterbij bekijken.

Kenmerken van producten met verschillende coatings

elektroden met een zure schil ANO-2, SM-5 zijn technologisch, gemakkelijk te gebruiken en zelfs geschikt voor beginnende lassers.

Het is belangrijk! De oxiden van ijzer en mangaan in hun samenstelling hebben een nadelige invloed op de gezondheid van de mens, dus ze moeten worden gebruikt in open ruimten of in omstandigheden van effectieve gedwongen ventilatie.

staven met de hoofdcoating UONI-13/45, OZS-2, DSC-50 bevatten kleine kruimels van natuurlijke gesteenten: marmer, kwartszand, vloeispaat. Het mengsel wordt gefixeerd met vloeibaar glas, dus het heeft geen schadelijk effect op het personeel. De naad verkregen met het gebruik van dergelijke verbruiksartikelen heeft een hoge vervormbaarheid. Ze worden veel gebruikt voor de installatie van de meest serieuze constructies en het leggen van pijpleidingen die onder hoge druk werken.

Rutiel-laselektroden voor de omvormer ANO-3, OZS-4, MP-4 als onderdeel van de coating bevat het veilig rutiel. Het geeft een kleine hoeveelheid slak, die bijna onmiddellijk verhardt in de vorm van een dunne film.Met deze eigenschappen kunt u delen op elke positie van de staaf lassen.

producten cellulose gecoat WCC-1, OZT's-1 bevatten organische verbindingen, ferrolegeringen en talk. Ze bieden ook een hoogwaardige naad in alle lasrichtingen vanaf elke zijde van het onderdeel en geven goede resultaten bij het samenvoegen van dunne platen. Hun enige nadeel is de kwetsbaarheid van de naad.

Selectie elektrode op kerndiameter

Het belangrijkste kenmerk van de elektrode is de diameter - deze moet worden gekozen afhankelijk van de dikte van de te lassen vellen. Het is direct gerelateerd aan de vereiste waarde van de stroom die door de omvormer wordt verbruikt. Hoe dikker de penetratiediepte, hoe massiever de kern nodig is en hoe hoger de kracht van de stroom is. De onderstaande tabel toont de relatie tussen de diameter van de elektrode, de dikte van het metaal en de aanbevolen stroomsterkte voor lassen.

De populairste maten zijn 3 en 4 mm. Bij het leggen van dikwandige pijpleidingen en het installeren van grote metalen constructies worden verbruiksartikelen van 5 of meer millimeters gebruikt. Voor het lassen van dun metaal is het beter om een ​​miniatuurdraad te kiezen.

Het meest voorkomende merk elektroden en hun bereik

Het is onmogelijk om een ​​objectieve beoordeling van elektroden voor het lassen met een omvormer samen te stellen, omdat ze allemaal zijn ontworpen voor verschillende metalen en gebruiksomstandigheden. Dit houdt rekening met de aanbevolen werkpositie van de staaf, de aard van de coating, welke polariteit constant of omkeerbaar is bij het instellen van de lasmachine. Sterke invloed op de keuze en individuele voorkeuren van de lasser, vouwen in het proces van vele jaren werk. We presenteren de meest voorkomende merken onder lassers in de omgeving, die al jarenlang een welverdiende populariteit genieten.

3-MP

Rutielelektroden van dit merk behoren tot de meest voorkomende en populaire. Ze zijn ontworpen om te lassen. koolstof en laaggelegeerde staalsoorten met maximale breekkracht tot 490 MPa. Met hun hulp is het mogelijk om onderdelen te koken met een omvormer tot een grootte van 2 cm, hiervoor wordt een wisselstroombron of gelijkstroombron met omgekeerde polariteit met een nullastspanning van minstens 50 V gebruikt.

OZS-12

Een ander lid van de familie rutiel elektrodenDie is goed geschikt voor het lassen van koolstofarm staal. De uitstekende sterkte van de naad met de afwezigheid van externe insluitsels en de neiging tot kraken in een breed bereik van thermische omstandigheden en externe belastingen is vereist bij de vervaardiging van complexe structuren op potentieel gevaarlijke objecten. Je kunt ze koken met directe en wisselstroom, terwijl je zo min mogelijk kracht gebruikt.

OZCH-2

elektroden met een zure coating, ontworpen voor het lassen van blanks van grijs en nodulair gietijzer en eliminatie van gietfouten. Op de lasmachine wordt een gelijkstroom van omgekeerde polariteit vastgelegd. De naad wordt gemaakt in het onderste horizontale vlak of in de verticale richting wanneer deze van onder naar boven wordt verplaatst met korte rollen met periodiek smeden en koelen.

SSSI 13/55

De beste elektroden voor het lassen van inverters van de meest complexe en hoogwaardige producten van koolstof en laaggelegeerd staal belangrijkste type coating.

Ze worden zeer gewaardeerd door professionals voor de uitstekende kwaliteit van de naad, maar vereisen enige tijd om eraan te wennen om ermee te werken. Provar leidt een constante stroom van omgekeerde polariteit in bijna alle posities. De enige uitzondering is de verticale naad in de richting van boven naar beneden.

De permanente verbinding is bestand tegen aanzienlijke belastingen en kan over een breed temperatuurbereik worden gebruikt.

RLA-8

Deze elektroden met basistype coating worden toegepast voor werkzaamheden aan een roestvrij staal. Tegelijkertijd draagt ​​het materiaal van de naad perfect de invloed van chemisch actieve media over en is het niet bang voor hoge mechanische belastingen. Het lassen wordt uitgevoerd in een willekeurige positie met gelijkstroom van omgekeerde polariteit.

Dergelijke elektroden worden gebruikt bij de fabricage, installatie en reparatie van apparaten en pijpleidingen in de voedsel-, chemische en petrochemische industrie. De naden ontvangen met hun hulp behouden extreme temperaturen en hoge bloeddruk.

conclusie

Als u elektroden gaat kopen om een ​​bepaald soort werk uit te voeren, is het raadzaam om uzelf vertrouwd te maken met hun technische kenmerken en toepassingsgebied. Ervaren lassers proberen te gebruiken minimum aantal stempels, waarbij de voorkeur wordt gegeven aan één of andere producent, waardoor het risico van het verkrijgen van een defecte batch wordt verkleind.