Hoe een zelfgemaakte graveur thuis te monteren

Graveurs worden veel gebruikt in verschillende industrieën, niet alleen voor het graveren van verschillende materialen, maar ook voor het boren van miniatuurgaten, polijsten, slijpen, frezen. Dezelfde handelingen kunnen met hun hulp thuis worden uitgevoerd. Als dit slechts af en toe nodig is, of als u alleen maar geld wilt besparen op de aankoop van een tool, kunt u zelf een miniboor maken van onnodige apparatuur, die vaak ongebruikt in garages of magazijnen ligt. Met behulp van zelf gemaakte oefeningen is het mogelijk om dezelfde bewerkingen uit te voeren als met de fabrieksgereedschap van vergelijkbare capaciteit, alleen moet u de juiste spuitmonden gebruiken.

Productie van lasergraveur CNC Arduino

Graveurs door de kenmerken van de werking zijn onderverdeeld in frezen en laser. In het eerste materiaal wordt verwerkt door verschillende spuitmonden. In lasermodellen wordt al het werk gedaan door een laserstraal - dit non-contact graveren methode. In dit geval behoort een dergelijk apparaat tot de categorie van hightechapparatuur. Maar een zelfgemaakte graveur kan thuis worden gedaan.

Om een ​​lasergraveerder met uw eigen handen te maken, hebt u de volgende onderdelen, gereedschappen en materialen nodig:

• stappenmotoren van dvd-drive;
• Arduino computerplatform;
• Proto-bord met display;
• eindschakelaars voor motoren;
• lasermodule (bijvoorbeeld met een vermogen van 3 W);
• apparaat voor het aanpassen van de waarde van constante spanning;
• laser koelsysteem;
• MOSFET (transistor);
• platen voor het assembleren van motorbesturingselementen;
• huisvesting;
• getande katrollen en riemen voor hen;
• verschillende maten lagers;
• houten planken: 2 stuks, afmeting 135x10x2 cm en nog twee - 125x10x2 cm;
• 4 ronde metalen staven met een doorsnede van 10 mm;
• vet;
• klemmen, bouten met ringen en moeren;
• koppelingen;
• slotenmaker gereedschappen;
• boren;
• decoupeerzaag of cirkelzaag;
• bestanden of schuurpapier;
• computer of laptop.

Stappenmotoren kunnen niet alleen van een dvd worden genomen, maar ook van een printer die praktisch niet wordt gebruikt.

De machine is volgens dit algoritme samengesteld:

• een stichting creëren;
• gemonteerde geleiders met verplaatsbare wagens;
• verzamel elektrisch circuit;
• installeer de nodige programma's op de computer;
• voer de aanpassing (instelling) van de laserkop uit;
• controleer de prestaties van de machine.

Verbindingsschema elektrische stappenmotoren die zijn genomen van een inkjetprinter of een dvd, zoals weergegeven in de onderstaande foto.

De volledige reeks handelingen waarmee u een lasergraveur op de Arduino kunt monteren, wordt hieronder in detail getoond.

Gemaakt door CNC graveur kost veel goedkoperdan om het even welke lasermodellen van fabrieksproductie. Het kan worden gebruikt voor de vervaardiging van afdichtingen, voor fotoresist, voor het werken met hout, multiplex, plastic, karton, polystyreenschuim en kurkplaten.Het is ook mogelijk om op metaal te graveren.

Assemblage van een elektrische graveur met een statief en een flexibele as

De elektrische graveur is het meest voorkomende huistype van dit type gereedschap. Om een ​​functioneel compleet apparaat onafhankelijk te maken, in staat om te concurreren met analogen van industriële productie, hebt u een elektromotor nodig die op AC 220 V werkt. Dergelijke elektromotoren kunnen worden ontleend aan de volgende technologie:

• Reel-bandrecorders van het Sovjet-type;
• Dvd-spelers;
• wasmachines;
• haakse slijpers;
• elektrische naaimachines.

De laatste optie is optimaal, omdat het mogelijk is om de snelheid in een vrij breed bereik aan te passen met behulp van de ingebouwde reostaat.

Voor huishoudelijk gebruik is een boormachine met een stationair motortoerental tot 6 duizend omwentelingen per minuut voldoende.

Het is lastig om een ​​elektrische motor van een van de genoemde soorten apparatuur in één hand te houden, en in de meeste gevallen is het gewoon onmogelijk. Daarom nodig flexibele as voor graveur. In dit geval zal een algemeen beeld van het toekomstige apparaat ongeveer hetzelfde zijn als op de onderstaande foto.

De functionaliteit van het gecreëerde apparaat voor gravure is afhankelijk van de materialen en mechanismen die bij de assemblage worden gebruikt. De motor kan op de tafel worden geplaatst, maar het is handiger om te maken statief voor graveurof liever zijn gelijkenis.

Een flexibele as maken

Met een flexibele as is alles relatief eenvoudig. Het kan op verschillende manieren worden gedaan:

• van de oude aandrijfas, bijvoorbeeld van een tandheelkundige boormachine;
• met behulp van de kabel van een snelheidsmeter voor motorfietsen of auto's.

De asbevestiging kan ook worden gebruikt. van de oefening of maak het zelf van verschillende materialen, bijvoorbeeld van hout, PCB's, plastic buizen. Van PCB een apparaat (handvat) om de snap vast te houden:

• snijd 2 textoliet platina (de dikte van het vel moet ongeveer 1 cm zijn) van ongeveer 2 tot 10 cm;
• verbind ze samen en slijp een vijl of schuurpapier naar buiten om een ​​cilinder te krijgen;
• doorboor de groeven van binnenuit;
• metalen ringen fixeren de delen met elkaar;
• Steek de buis onder het patroon in het voorste deel van het handvat, bestaande uit twee afzonderlijke helften, verbonden met een bout.

Het resultaat is een handvat, zoals in de onderstaande foto.

Het binnengat tussen textolietplaten moet zo breed zijn dat de vrije rotatie van de kabel niet wordt belemmerd. De patroon kan worden ingevoerd mondstukken met een schachtdiameter van 2 tot 5 mm.

Assemblage van de graveermachine

Het is heel eenvoudig om een ​​statief te maken (basis voor het monteren van een elektromotor) uit multiplex of dezelfde PCB. Om dit te doen, doet u het volgende:

• uit een stuk materiaal enkele stukjes gesneden (4 is voldoende) overeenkomstig de grootte van de motor;
• de motor is bevestigd aan een van de fragmenten met behulp van klemmen;
• verzamel de doos;
• Een flexibele as is geboord in het voorste gedeelte.

De gecreëerde structuur wordt aan de muur gehangen.

Handig om te gebruiken klemhouder voor de graveur, als de afmetingen van de elektromotor dit toelaten. Bevestiging maakt verbinding met elke tafel. Maar een dergelijk apparaat moet apart worden aangeschaft.

Verdere montage van de graveerinrichting wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• gebruik een koppeling gemaakt van een geboorde bout en verbind de kabel met de motoras;

• een rubberen slang met de juiste diameter wordt op de kabel geplaatst en een daar aangebrachte handgreep is eraan bevestigd;

• stel de startknop in;
• sluit apparatuur aan op het netwerk;

• controleer de prestaties van het apparaat.

De zelfgemaakte boor laat toe om hout, een bot, gegooid, glas, plastic, keramische preparaten en ook verschillende metalen, een natuurlijke en kunstmatige steen, te verwerken.

Je kunt ook gebruiken bij het maken van geïmproviseerde rechte slijpmachines elektromotoren, ontworpen voor 380 V, maar als ze kunnen worden aangepast aan 220. In dergelijke gevallen zul je moeten sleutelen. Er is veel informatie over dit onderwerp, zowel op het internet als in boeken over elektrotechniek.

We maken een miniboor van een motor

Het komt voor dat thuis kleine gaten in het hout of plastic moeten worden gemaakt, terwijl de boren uit de boor niet geschikt zijn. In dergelijke gevallen, helpen zelfgemaakte mini-boormachine van een motor. Het kan ook worden uitgevoerd houtgravure. En als er interesse is in amateurradio, kunt u met behulp van de gemaakte tool de planken boren en snijden.

Om een ​​zelfgemaakt apparaat te maken, moet u een miniatuurmotor van een oude bandrecorder nemen. Zelfs verschillende modellen motoren van kinderspeelgoed zullen het doen. Als u een minimotor van een bandrecorder van 12 V als drive gebruikt, hebt u de volgende materialen en onderdelen nodig:

• voedingseenheid of meerdere batterijen (batterij) met 12 V-uitgang;
• een stuk kunststof buis (ongeveer 10 cm lang) in een zodanige doorsnede dat een miniatuur elektromotor kan worden ingebracht;
• hittebestendige lijm;
• aan / uit-knop;
• bedrading voor elektrische verbindingen.

Doe-het-zelf mini-boormachine, handelend volgens het volgende algoritme:

• gebruik een elektrische boor of een mes in de buis om een ​​gat onder de schakelaar te maken;
• smeer de motor in met lijm om deze in de toekomst te bevestigen;

• steek de motor in de buis;
• een van de draden waardoor de motor wordt aangedreven steekt uit in het eerder geboorde gat in de behuizing en het andere uiteinde wordt achtergelaten op de achterkant van de behuizing;

• Steek in het gat onder de knop een bord uit de voeding;
• soldeer met een soldeerbout aan de uiteinden van de schakelaar, voorzichtig isoleren van de contacten;

• De resterende twee draden van het uiteinde van de buis (van de knop en de motor) zijn verbonden met de connector voor het aansluiten van de voeding;

• snijd de hals van een plastic fles af;
• maak in het deksel in het midden van het gat voor de connector en plak deze details vast;
• lijm de nek aan de buis;

• sluit de geassembleerde miniboor aan op de voeding;

• op de knop drukken controleert de uitvoering van zelfgemaakte.

Voedingsspanning moet worden gekozen om overeen te komen met de bedrijfsspanning van de gebruikte elektromotor.

Om de mini-boor autonoom te maken, past u eenvoudig de batterijen daaraan aan.

Zelfgemaakte Dremel van de boor en blender

Als je een oude of onnodige blender hebt, is het ook gemakkelijk om een ​​miniboor te maken. Dit huishoudapparaat heeft al een handig handvat. Naast de blender zelf heeft u meer van dergelijke apparaten en aanvullende details nodig:

• gereedschappen om het apparaat te demonteren (schroevendraaiers met verschillende uiteinden, tangen);
• remklauw of liniaal;
• spantang;
• soldeerbout met een set voor het solderen;
• een mes;
• bestand voor afwerking, schuurpapier;
• schakelaar.

Je kunt het laatste gedeelte missen, maar dan moet je constant de aan / uit-knop ingedrukt houden terwijl je met een rechte slijper werkt.

De graveur van de blender is als volgt gemaakt:

• zorgvuldig demonteren huishoudelijke apparaten;
• interne onderdelen: een elektromotor en een printplaat die de werking van het apparaat regelt;
• gebruik een remklauw om de diameter van de spil te meten om een ​​geschikte spantang te krijgen;
• als de elektromotor is vervuild met iets, zoals roest, dan moet het voorzichtig en voorzichtig zijn om de windingen niet te beschadigen;
• bevestig de gekochte spantang (ofwel door uzelf gemaakt) op de spil;
• de aan / uit-knop die zich al op de blender bevindt, wordt vervangen door een schakelaar: soldeer de draadcontacten;
• monteer in de behuizing van het huishoudelijk apparaat een gat voor de nieuwe schakelaar;
• installeer de motor met het bord op zijn plaats in de koffer;
• verzamel tool.

Afhankelijk van het model van de blender dat wordt geconverteerd, moet u dit mogelijk maken extra gaten in zijn geval, of uit te breiden met een bestand dat al bestaat. Er is geen probleem om dit te doen.

Het hele beschreven proces van het samenstellen van Dremel uit een blender wordt in detail getoond in de onderstaande video.

U kunt de blender niet wijzigen, maar gewoon een flexibele as aansluiten op een in de fabriek gemaakte graveur. De manier van verbinden wordt getoond in de onderstaande video.

Je kunt ook een graveur maken van een oefening. De montage van opties met en zonder een flexibele as wordt getoond in de volgende video's.

Een graveur maken van een 3D-printer

Een gewone 3D-printer is een goede basis om een ​​graveur te maken waarmee het mogelijk is om verschillende materialen te snijden, handwerk te maken en andere bewerkingen uit te voeren. Om je bestaande apparaat te upgraden, heb je een extra nodig installatiekosten, die het operationele circuit van de apparatuur en de lasermodule zal voeden.

De graveermachine gemaakt met een 3D-printer wordt weergegeven in de volgende video.

Naast de eenvoudigste manieren om een ​​zelfgemaakte graveermachine te maken van een 3D-printer, een kleine elektromotor, een kleine elektromotor, een blender en een boor, zijn er nog andere opties. In dit geval wordt de basis gebruikt als deze techniek en andere elektrische gereedschappen.Ambachtslui komen constant met nieuwe aanpassingen, die een ontwerpfantasie tonen. Realisatie in de praktijk van een van de bovenstaande opties of zelfontplooiing, zou het moeten veiligheid bieden gemaakt door zelfgemaakte. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de elektrische contacten goed te isoleren en betrouwbaar de apparatuur te monteren.