Rassen van borstels voor de boor

De elektrische boor is de beste assistent bij reparatiewerkzaamheden. Hiermee kunt u snel gaten in beton of metselwerk boren, verdikte verf mengen of de oplossing mengen. In slijpwerk gebruiken veel zelfgemaakte vakmensen verschillende hulpstukken, waaronder borstels voor de boor.

Slijpmondstukken

Een boormachine is een veelzijdige tool en een groot assortiment aan verschillende bijlagen maakt het mogelijk om voor verschillende doeleinden te worden gebruikt:

• polijsten van metaal, hout, glas of verf;
• maak het metaal schoon van kalk of roest, oude verf of primer;
• schuren van hout en metalen oppervlakken;
• om de zakkers op beton schoon te maken bij het gieten van vloeren.

Je kunt er lang over vertellen, het is de moeite waard om op te merken dat penselen voor strippen overal in verschillende gebieden van de menselijke productie in trek zijn. In sommige gevallen heeft het gebruik van een elektrische boor met verschillende spuitmonden geen alternatief.

Slijpmondstukken op de boor zien er hetzelfde uit speciale blokken voor slijpmachines, maar in plaats van een draadaansluiting gebruiken ze een pen om deze in de gereedschapshouder te bevestigen. Hun aanpassingen zijn zeer divers: in de vorm van een beker of plaat, butt-end, drum, zacht nylon of hard op een schurende basis, in de vorm van schijven of een ventilator. Ze worden gebruikt afhankelijk van de kracht van het instrument en de vaardigheden van de werknemer.

Veel zelfgemaakte vakmensen verzinnen extra gereedschappen om de boor in de gewenste positie te bevestigen - dit vergemakkelijkt de verwerking van verschillende onderdelen, met name kleine afmetingen.

Borstels gemaakt van metaal

Metalen borstel gebruikt als een mondstuk voor elektrische boormachines, heeft verschillende soorten, dus we zullen u in detail vertellen over elk.

de beker

Bekerborstel voor boor het wordt gebruikt in bijzonder arbeidsintensieve werkzaamheden om het oppervlak te reinigen van verschillende verontreinigingen: lassen van oxiden, corrosie, druppels beton, mortel of slak. Ze worden gebruikt om het oppervlak voor te bereiden voor het verven of het aanbrengen van vernis, ruwe bewerking van ijzeren knuppels.

Uitstekend proces grote gebieden platte stalen producten bij hoge rotatiesnelheid. Ze worden gekenmerkt door dergelijke technische parameters:

• diameter - 6,5-15,0 cm;
• conische of eindvorm;
• als draad wordt gebruikt, dan alleen m10 en m14.

Met deze methode kunt u het oppervlak van het werkstuk beter verwerken. De beker is gekozen om conisch van vorm te zijn, met haren erop geperst uit tamelijk stijve staaldraad, en borstels met verschillende lengtes worden gebruikt voor een betere verwerking. Voor het polijsten van gebruikt hout nylon borstel vergelijkbaar ontwerp. In eerste instantie hakten ze het hout op met behulp van borstels met een niet te harde draad om het op te laten vallen,en polijst vervolgens het oppervlak met een spuitmondje op de snelste snelheid.

kegelvormig

Een conische borstel wordt toegepast als een boor en wordt op plaatsen gebruikt moeilijk te bereikenvegen. Vanwege het eigenaardige ontwerp dringt het gemakkelijk in dergelijke plaatsen binnen en voert taken uit die buiten de macht liggen van andere soorten soortgelijke bijlagen.

Harde schijf

Een schijfborstel voor een boor (vaak cirkelvormig of ovaal genoemd) wordt gebruikt als boormondstuk, ontworpen om te werken op bijzonder moeilijk bereikbare plaatsen voor het behandelen van grote oppervlakten oppervlakken tijdens reparatie of constructie.

Het belangrijkste onderdeel van slijpen zijn gedraaid staal garen, een scoopbewerking van lasverbindingen (naden en voegen). Hoogwaardig polijsten geeft alle details verkoopbaar. Borstels hebben een zeer hoge stijfheid en veiligheidsmarge, de duur van actief gebruik.

Belangrijkste technische indicatoren:

• diameter: 11,5-20 cm;
• de lengte van de stalen paal is 7 cm, de diameter van de afzonderlijke draden is van 0,3 tot 0,5 mm;
• de dikte van een gedraaide bundel is 6-20 mm;
• draad: m10, m14;
• De aanbevolen rotatiesnelheid tijdens verwerking is 12,5 duizend omw / m.

Voor boren worden borstels voor metaal gefabriceerd met behulp van een speciale technologie - de nop wordt gegoten met gesmolten plastic, wat de sterkte van het product en de beoogde levensduur aanzienlijk verhoogt.

In de industrie worden deze producten soms poetsen genoemd en worden ze gebruikt voor boren of slijpmachines.

Kies penseel

Een andere nogal specifieke naam voor dit type spuitmonden is de boorpons. De borstel voor een pneumatische industriële boor wordt gebruikt voor het strippen van verschillende delen van roest, fluxafzettingen of tijdens polijstproducten om ze een presentatie te geven. De 6 cm lange schacht is vast in de gereedschapshouder bevestigd, de nylon basis polijst perfect de dunne staalplaat, terwijl deze niet door zijn zachtheid kan worden beschadigd.

Dergelijke boorborstels worden gebruikt bij de productie van aluminiumradiatoren voor Lanos, Daewoo Matiz en enkele andere merken.

Een van de binnenlandse leveranciers van dergelijke hulpstukken is de fabriek van gemechaniseerde gereedschappen van Konakovo stad, Tver-regio. Het bedrijf heeft bijna een halve eeuw ervaring in de productie van handbediende elektrische en pneumatische gereedschappen voor industrieel gebruik.

Ter attentie van de gebruikers: pneumatische boren worden gebruikt voor het reinigen van verschillende oppervlakken, van schaal, vloeimiddel en andere overvallen op de productie, waardoor aanzienlijk wordt bespaard op elektriciteit.

Konakovskoy-producten geleverd aan veel industriële ondernemingen in Rusland.

Stijfheidsklassen

De productietechnologie van borstels voor het verwerken van verschillende oppervlakken voorziet in verschillende methoden en materialen voor het vervaardigen van pool:

• staaldraad, gedraaid in bundels;
• messing gecoate metalen draad;
• gedraaid of geplooid oppervlak;
• de stapel die is gevuld met polymere structuur;
• roestvrij componenten.

De hoofddraad heeft een doorsnede van niet meer dan 0,5 mm. Dikkere diameter wordt alleen gebruikt voor primaire verwerking, "golf" en koperdraad - voor afwerking.

Waarom de motor vonkt

Grafietborstels op een elektrische motor staan. Wanneer de rotor van de elektromotor wordt geroteerd, schuiven de koolborstels langs de ankercollector, vormen dan een stabiel contact met de platen en breken deze vervolgens. De normale werking van deze elementen impliceert een constante vonk, wat betekent dat de motor probleemloos werkt.Door constante wrijving worden deze kleine apparaten gewist en moeten ze worden vervangen. Het afval van dergelijke wrijving is grafietstof, die zich op de verzamelaar kan nestelen - dat is de reden waarom borstels soms fonkelen.

De oorzaken van de negatieve effecten van stof op het anker kunnen worden weggenomen door de binnenkant van de elektromotor te blazen. Sterke vonkvorming - een signaal dat de borstels de verkeerde positie innemen in de groeven en meer dan normaal worden gewist. Het is noodzakelijk om de boor te demonteren, naar de borsteleenheid te gaan waar de borstels zijn geïnstalleerd, ze uit de speciale groeven te trekken en visueel de staat van de wrijvende oppervlakken te controleren - deze moet glimmen en een halfronde uitsparing aan het uiteinde hebben.

Als de borstel tot aan de minimaal acceptabele waarde is versleten, als deze in een groef kan vastlopen door wrijving, dan is het dringend noodzakelijk vervang een dergelijk onderdeel op een nieuwe. Het ontwerp van de borstels is vrij eenvoudig: een grafietbasis van waaruit de contactbedrading naar buiten komt, speciale non-ferrometalen apparaten worden aan het einde geïnstalleerd. Tijdens het werk bewegen ze zich in een speciale uitsparing. Ik heb een beetje moeite met ze - ik heb het versleten onderdeel in een nieuwe borstel veranderd en de boormachine werkt weer zoals eerder.