Zelfgemaakte boorhouder

Niet iedereen is klaar om dure eenheden te kopen voor zijn thuiswerkplaats. Dit betekent echter niet dat u het zonder complexe werktuigmachines hoeft te doen. Een echte meester kan persoonlijk armaturen maken die de functionaliteit van eenvoudige hulpmiddelen aanzienlijk uitbreiden. Als u bijvoorbeeld de houder voor een boormachine met uw eigen handen hebt gemaakt, kunt u deze effectief als boormachine gebruiken.

De voordelen van het systeem

Verzameld uit het schrootmateriaalrek biedt veel voordelen.

1. Kans om te redden over de aanschaf van dure apparatuur met een smal toepassingsprofiel. Het seriemodel van het apparaat kan alleen als een machine worden gebruikt, terwijl een boor van een zelfgemaakt systeem kan worden verwijderd en gebruikt voor het beoogde doel.
2. Als belangrijkste elementen van het systeem kunt u de details van de apparaten gebruikendie lange tijd niet worden gebruikt vanwege storingen of verouderde kenmerken. Kisten met oude gereedschappen zijn in elke berging te vinden.
3. Het samenstellen van een dergelijk apparaat is niet moeilijk, zelfs niet thuis. In het publieke domein is er een groot aantal verschillende schema's en tekeningen, ontwikkeld door professionals en ervaren vakmensen. Door de instructies te volgen, kunt u de taak gemakkelijk aan.
4. De houder gemaakt voor de boor kan zijn hechten aan een werkbank of tafel, het vereist geen extra ruimte. Met enige moeite kunt u uw eigen schema ontwikkelen dat voldoet aan alle vereisten van uw werkplaats.

Een opsomming van alle positieve dingen, vergeet de tekortkomingen niet. Je kunt veel tijd en moeite besteden aan het doordenken van alle kleine dingen, maar zelfgemaakte zal altijd inferieur zijn aan professionele apparatuur. De meest voorkomende problemen bij dergelijke apparaten zijn de volgende.

1. Om sommige elementen van het rek te maken, moet je hulp zoeken bij een keerder. Hiervoor is mogelijk extra geld nodig, zowel tijdelijk als contant.
2. In verband met de ambachtelijke methode van het vervaardigen van elementen, kunnen ze optreden speling, die het werk nadelig beïnvloedt. Hiervan kan de nauwkeurigheid en kwaliteit van toekomstige producten lijden.
3. Zelfgebouwde racks kunnen geen complexe bewerkingen uitvoeren, bijvoorbeeld voor de meesten is hoekboren niet beschikbaar.

Samenvattend kunnen we concluderen: als de standaard nodig is voor eenvoudige verwerking en niet vaak wordt gebruikt in het dagelijks leven, neem dan gerust de zelfstandige productie aan. In het geval van continu gebruik en zelfs meer professionele activiteit, is het beter om geld te besparen op de fabriekstool. Uiteindelijk zal hij zichzelf terugbetalen en zal achter hem werken niet leuker vinden.

Gereedschappen en materialen voor werk

In deze handleiding wordt beschreven hoe u een rek kunt maken dat bijna volledig is gemaakt van houten onderdelen. Om aan het model te werken, hebt u nodig:

• platen van twintig millimeter - deze dikte is optimaal voor de vervaardiging van onderdelen;
• kleine doos uitgerust met meubelgeleiders;
• draadstang - deze wordt gebruikt in het verplaatsbare deel van het rek;
• voorraad korte en lange schroeven; neem meerdere pakketten tegelijk; mogelijk hebt u reserve- of duplicaatpakketten nodig;
• lijm voor timmerwerk;
• ijzerzaag;
• clamp;
• schroevendraaier;
• hoogwaardige elektrische boor;
• schuurpapier voor de eindverwerking.

Montage fasen

1. Allereerst moet je de tekening zorgvuldig bestuderen en uitzoeken welke gereedschappen het meest geschikt zijn voor werk.
   

2. Na het bestuderen van het schema, kunt u beginnen met timmerwerk. Monteer het hoofdplatform van een houten blad en vier blokken.
   
3. Start daarna markup verticaal blokdie het beweegbare deel zal opnemen met een boor.
   

4. Gebruik metalen meubelgeleiders voor lopers maken. Ze zijn bevestigd met schroeven. Alle markeringen moeten heel duidelijk worden gemaakt, zodat de afzonderlijke delen in elkaar passen. Monteer het bewegende deel zorgvuldig, sluit de doos aan op de geleiders. Controleer of de elementen tijdens het rijden niet vast komen te zitten en niet teveel hangen.
   
5. Nu is het tijd om te verzamelen basisplaat. Neem een ​​vel hout en een paar staven, verbind ze op dezelfde manier als het hoofdplatform was gemonteerd.
   
6. Markeer een cirkel in het midden van de plaat, teken deze uit zodat deze precies in het midden zit.
   
7. Gebruik een decoupeerzaag of een ijzerzaag om een ​​cirkel te snijden, probeer het hout niet te beschadigen.De randen moeten netjes zijn, zonder hoeken en bochten.
   
8. Bevestig de steunplaat aan het verticale deel van de installatie. Hiervoor wordt aangeraden meubelhoeken en schroeven te gebruiken. Draai ze om een ​​schroevendraaier, want een schroevendraaier kan de houten delen beschadigen.
   
9. Controleer hoe de boor over de plaat gaat. Als ze de randen raken, vijl ze dan voorzichtig in.
   
10. construeren boorhouder. Met dit onderdeel kunt u de belasting op de juiste manier verdelen en de boor nauwkeuriger manipuleren. Bevestigingen voor de boormachine moeten exact overeenkomen met het apparaat, de klem mag niet te zwak en niet te smal zijn.
    
11. De laatste fase is de bevestiging van de nieuwste onderdelen en bewegende delen. verzamelen blokkeerblokdie wordt gebruikt om de hoogte van de oefening te beperken. Ook in dit stadium moet je zorgen installatieborstelhouder. Dit element regelt de vrije rotatie van de borstel, uniforme druk en vergemakkelijkt verdere vervanging van de borstel. Stel alle details samen. Schuur de onregelmatigheden en bramen voorzichtig, elk element moet glad en comfortabel om te werken zijn.
    

Door deze instructies te volgen, kunt u een stevige constructie monteren.Het belangrijkste is om geen rommel te maken met de tekeningen en markeringen, anders zal het niet mogelijk zijn om de vorming van speling te voorkomen.

Vergeet niet dat houten elementen de neiging hebben te krimpen. Gebruik voor de vervaardiging van alleen hoogwaardige, bewerkte onderdelen. Kies platen zonder externe en interne defecten.