DIY printerkopreiniging

De printkop wordt gereinigd wanneer inkt en stof de spuitmondjes verstoppen van waaruit de inkt komt. In de regel gebeurt dit na een lange inactiviteit van het apparaat - toners zijn bedekt met stof en drogen langzaam op, waarna de gebruiker onjuiste afdrukken ontvangt met verschillende defecten. Oplossing van het probleem van droge inkt - handmatig wassen van de printkop met speciale vloeistoffen. De procedure is niet de moeilijkste, maar vereist nauwkeurigheid en aandacht. Met de juiste aanpak en naleving van alle regels, zullen de gereinigde elementen in de printer resulteren in afdrukken van hoge kwaliteit.

Wanneer moet u de printkop reinigen?

Wanneer moet de printkop worden gereinigd?

1. Wanneer de inktsproeiers van een of meer cartridges vervuild raken, is de juiste tonervoorraad verstoord. Fout wordt aangegeven door printdefecten van het testmondstuk bij de printer prints met strepen, geeft onjuist kleur weer (één kleur ontbreekt wanneer de cartridge vol is) of vegen de afbeelding.
   
2. Na een lange niet-actieve tijd Het wordt ook aanbevolen om een ​​testmondstuk te maken en als er vervormingen worden gedetecteerd, reinig dan met normale software en reinig de printkop van de printer zo nodig handmatig met een speciaal gereedschap.
3. Bij het wisselen van inkt. Toners kunnen verschillen in hun kenmerken en samenstelling, respectievelijk zijn ze verboden om te mengen. Om het ene type kleurstof door een ander te vervangen, moeten de cartridges en CISS van resten worden gewassen. Bij het vervangen van inkt van verschillende fabrikanten is het ook nodig om de cartridges en de geïnstalleerde CISS te reinigen.
   

Canon-servicetechnici claimen dat spoelen een extreme maatstaf is voor printeronderhoud.. Onjuist afdrukken kan andere redenen hebben: inbrengen van luchtbellen, scheefstelling van de printkop, overmatige druk (wanneer de CISC-tanks boven het hoofdeinde worden geïnstalleerd) of verontreiniging door vastzittend vuil, stof. Een andere oorzaak van een defect in een afdruk is het falen van piëzo-kristallen wanneer het apparaat overbelast is (Epson-techniek) of doorgebrande verwarmingselementen (HP-techniek). Bij intensief gebruik van technologie wordt de printkop eenmaal per kwartaal of minder schoongemaakt.

Reiniging vindt niet plaats wanneer op het LCD-scherm van de printer systeemfouten verschijnen die het einde van de toner aangeven of het cartridgepictogram knippert.

Software head cleaning

Voordat u verdergaat met mechanische reiniging, moet u het systeem testen en een normaal reinigingsprogramma uitvoeren. De start van het programma kan zijn in het pc-menu of de printer zelf, afhankelijk van het model. Als u een computer gebruikt, moet u naar het bedieningspaneel gaan, de actieve printer zoeken en naar het gedeelte "service" gaan, waar de controle van de spuitmond en de printkop van de software beschikbaar zijn. Dan moet je de software gebruiken.

Experts raden niet meer dan 2 - 3 systeemreinigingen aan.Als de operatie geen positieve resultaten oplevert, is handmatige mechanische reiniging noodzakelijk.

Aan het einde van de programma-reiniging moet je opnieuw een aanvraag indienen test nozzles. Het is mogelijk om conclusies te trekken uit de opdruk of een mechanische zuiveringsprocedure vereist is of niet. In de regel lost deze operatie het probleem op van een lage vervuiling van spuitmonden: als de inkt wordt gedroogd, helpen de programmateams niet.

Mechanische printerreiniging

Printeronderhoud begint met het voorbereiden en testen van alle knooppunten. Aanvankelijk gehouden visuele inspectie om toekomstige werkzaamheden te beoordelen, wordt vaak stof in de printer verzameld, deeltjes gedroogde inkt en deeltjes papier.

U kunt alle soorten cartridges handmatig spoelen, behalve modellen met een opvuller. Dergelijke items kunnen alleen worden gereinigd met behulp van gespecialiseerde apparaten - een centrifuge of een vacuümapparaat.

dan controleer de ciss op het onderwerp van een breuk van de verftoevoerslangen, strakheid van de verbindingen van de toegangspoort en de patroon. Als er zich luchtbellen in de gateway bevinden, wordt eerst de debug en balans van de CISS uitgevoerd. Donorcontainers of patronen moeten indien nodig worden gevuld - vul de printer bij en druk een testcontrolepagina af.

Nog niet zo lang geleden heeft het netwerk een dergelijk serviceapparaat actief besproken, zoals ultrasoon bad. Het gebruik van het apparaat is niet zeker bewezen (en het maakt niet uit, dit is medische apparatuur of een apparaat voor het voorzichtig reinigen van kleine onderdelen). Als u experts raadpleegt, zijn de meningen niet eenvoudig, maar meestal - negatief. De feiten van succesvol gebruik van ultrasone baden onder meesters zijn moeilijk te detecteren, maar observaties wijzen op een negatieve invloed op de printkop van de printer (uitval tijdens de dag of tijdens het eerste gebruik).

Alles wat u moet weten over spoelvloeistoffen

Misschien is een van de nuttigste aanbevelingen om hetzelfde merk inkt als de inkt te gebruiken. Niemand weet beter dan de fabrikant de exacte samenstelling van de kleurstof, daarom weet alleen de fabrikant hoe deze effectief en veilig kan worden verwijderd. Speciale spoelformuleringen zijn veilig voor printers en hun componenten. In de regel zijn er verschillende: voor externe reiniging, voor het verwijderen van wateroplosbare inkt, pigmentkleurstoffen, agressieve vloeistoffen voor het opsplitsen van gedroogde toners en sterke klompen.

Om in water oplosbare inkt te verwijderen De volgende vloeistoffen zijn geschikt.

1. Gedemineraliseerd water (gespecialiseerde vloeistof WWM W01).
2. Gedestilleerd water.
3. Een oplossing uit een mengsel van gedestilleerd water en 5 - 10% ammoniak (niet te verwarren met ammoniak) in hoeveelheden van 1-10: 1 (exacte verhoudingen worden empirisch berekend). De gerede oplossing op basis van vloeibare ammoniak moet worden gefilterd door een maas van 0,01 micron.

Pigment kleurstoffen opgelost door andere verbindingen:

• isopropylalcohol;
• verschillende gespecialiseerde vloeistoffen.

Naast merkreinigers zijn er bedrijven die voor specifieke doeleinden een verscheidenheid aan vloeistoffen vervoeren. Bijvoorbeeld WWM-bedrijf heeft een goede lijn van wiggen.

1. Ontzilt water W01.
2. CL-10 Reinforced Cleaner.
   
   

   Spoelvloeistof CL10

3. Reinigingsmiddel voor wateroplosbare inkten, de bovenzijde van printeronderdelen van Epson CL-04.
4. Vloeistof voor het verwijderen van zwarte of gekleurde pigmentkleurstoffen CL-06.
5. Speciale oplossing CL-08 voor wassen of weken, geschikt voor Epson Quick Dry-inkten.

U kunt ook een analoog kiezen, bijvoorbeeld niet voor het eerste jaar dat de specialisten van de workshops de gebruikelijke gebruiken vloeistof voor bril Mr. Muscle. Het belangrijkste is om de juiste vloeistof voor de inkt te kiezen: in water oplosbare kleurstoffen zijn groen en roze op basis van ammoniak (vloeibare ammoniak), pigment verwijdert blauw en oranje, op basis van isopropylalcohol.

Om de effectiviteit van elke oplossing te vergroten, verwarmt u deze tot een temperatuur van 30-60 ° C.

Als u niet weet welke inkt is gebruikt, haast u dan niet om te beginnen met wassen. Een verkeerd geselecteerde compositie kan de printkop snel en permanent uitschakelen. Neem wat inkt en los het op in verschillende formuleringen (of in één, naar keuze). Na een paar uur, analyseer het resultaat. Bij blootstelling aan gedestilleerd water op pigmentkleurstoffen wordt een neerslag vrijgegeven. De overgang van de vloeistof naar een geleiachtige consistentie geeft ook aan dat de reinigingsvloeistof niet correct is gekozen, de juiste oplossing verdunt de inkt en maakt stolsels van de gedroogde kleurstof los.

Stapsgewijze wasinstructies

Na de voorbereiding en het testen, kunt u doorgaan met de procedure voor het reinigen van de printkop van de printer. Hiervoor heeft u een technische spoelvloeistof, twee spuiten (bij voorkeur 10 ml), meerdere transparante slangen van zacht plastic of rubber, capaciteit, verband nodig.

De mondbescherming en het mes reinigen

Specialisten in het onderhoud van printers wordt geadviseerd om eerst het mondstuk en het rubberen mes te reinigen. Stof en vuil dat zich hier ophoopt, maken het systeem drukloos, er komt lucht in, wat resulteert in afdrukken met defecten.

1. Ontgrendel de wagen - dit kan worden gedaan via de software of schakel de printer onmiddellijk uit nadat deze is aangezet, wanneer de wagen begint te bewegen.
2. Koppel de printer los van het netwerk en de pc.
3. Giet met een injectiespuit de kliner in het mondstuk, laat 10 minuten inwerken en laat uitlekken.
   
4. Een rubberen mes voor het reinigen wordt schoongeveegd met een servet of een verband gedrenkt in een speciale vloeistof.
5. Kapu wordt gewassen totdat de cliner niet langer wordt geverfd. Vloeistof is beter om op de luier af te tappen, maar u kunt de spuit verwijderen.

Soms zit er een rubberen mes in de printer, in de koffer. Het is niet overbodig om de detaillering van het apparaat af te drukken met het decoderen van de details.

De eerste optie voor het reinigen van de kop

De printkop van de printer mag alleen worden verwijderd voordat deze wordt doorgespoeld. Aan de onderkant verwijdert u het opgehoopte vuil met een bandage bevochtigd met een cliner. Als de besmetting ernstig is, gebruikt u meerdere stukken van het verband en herhaalt u de procedure totdat de verstopping is verwijderd.

Verwijder de cartridge uit de printkop eronder inktinlaten. Veeg voorzichtig de roosters van alle kleuren af. Om het hoofd te spoelen, hebt u een spuit nodig die is gevuld met spoelvloeistof. De tip van de spuit moet goed op het mondstuk passen, als het formaat niet overeenkomt - verhoog de diameter van de spuit (bijvoorbeeld met een verwarmde dunne schroevendraaier). In de regel is het diameterverschil niet groter dan 1 mm.

Nadat u lucht uit de spuit hebt gehaald, pompt u het wasgoed in de spuitmond met langzame en vloeiende bewegingen, waarbij contact van de robot met het hoofd wordt vermeden. Als de vloeistof bij nalatigheid nog steeds morst, verwijder deze dan snel met een tweede spuit of een servet. Schakel het apparaat niet in het netwerk in totdat het vocht volledig is verdampt.

Spoel op dezelfde manier alle kleuren, kijk goed na. druk op de spuitsteel en "reactie" -fittingen voor spoelen. Als een of meerdere bloemen zwaar belemmerd zijn of grote klonters gedroogde toner bevatten, wordt de kliniek langzaam en onstabiel gegoten, in sommige gevallen - helemaal niet. Om overdadige inktelementen te verwijderen, is een hardere, meer agressieve reiniging vereist.

Verwijder na voltooiing alle vocht, droog PG, lichaam en alle beschikbare items.Installeer de cartridge in de wagen en neem deze mee naar de parkeerplaats.

Let op: als de kliniek compatibel is met in water oplosbare inkten en nieuwe pigmentkleurstoffen, moet u het systeem goed spoelen met ontzout water (gedestilleerd wordt niet aanbevolen, er kan zich een neerslag vormen).

Optie twee - voor "ernstige" gevallen

Een andere manier van 'reanimatie' van PG verschilt niet veel van de eerste, maar het zal helpen bij gematigde blokkades. In dit geval wordt de spuit niet op de opening van de inkttoevoernippel geplaatst en is de spoelvloeistof langzaam handmatig gegraven door het rooster. Onder het hoofd moet een schoon verband worden gelegd, gevouwen in verschillende lagen, als het vuil wordt, wordt het veranderd in een nieuwe.

De procedure duurt langer, ongeveer 1 tot 2 uur, maar de methodische impact van de kliniek verwijdert effectief de geaccumuleerde inkt. Als het resultaat ontbreekt, kunt u versterk het proces.

1. Snijd een paar transparante buizen die overeenkomen met de diameter van de gaten, en op de kopstukken.
2. In een buisje door een injectiespuit giet je de cliner, laat het een paar uur staan, je kan 's nachts.
3. Als de technische vloeistof gelijkmatig door de PG stroomt, was de operatie succesvol.

Wanneer in een of meerdere buizen de cliner helemaal niet binnenkomt of gaat, maar langzamer dan in andere, duidt dit op een sterke verontreiniging.

Deze reinigingsprocedure kan mild worden genoemd, deze mag meerdere keren worden herhaald (een week, twee).

De derde optie - de geforceerde aansnijden clenera

Deze methode is alleen geschikt voor zeer moeilijke situatieswanneer geen enkele methode helpt. Het algoritme van hard wassen is als volgt.

1. Verwijder alle buizen, behalve "probleemkleuren".
2. Maak een adapter van de slang naar de spuit, zodat de kruising luchtdicht is.
3. Ontlucht de lucht uit de spuit (vouw ​​de spuit dicht) en sluit hem aan op de buis.
4. Plaats de printkop in een waterbestendige container, plaats er een verband onder, giet een beetje wasvloeistof op de bodem (tot een niveau niet hoger dan 2 - 3 mm).
   
5. Druk voorzichtig het hoofd naar het verband en trek de kliniek door de bovenste opening met een injectiespuit. Het is belangrijk dat er geen lucht in het hoofd komt.
   

Als geforceerd spoelen niet heeft geholpen, is de volgende stap voor 'gevorderde gebruikers' een volledige demontage van het hoofd. Zoals de praktijk laat zien, is het beter om een ​​specialist toe te vertrouwen. De reden is dat het door onervarenheid gemakkelijk is om de spuitmonden of het printkoppaneel te beschadigen, waarna het niet langer wordt hersteld.

Het reinigen van de printkop kan een lang en moeizaam proces zijn, maar de procedure zelf is vrij eenvoudig. Het is belangrijk om de nauwkeurigheids- en veiligheidsregels na te leven: ontkoppel de printer van het netwerk en de pc, bescherm de printkop van de printer en elektronica tegen vocht.